En tant que récipient résistant à haute température et à la corrosion, le creuset solide est largement utilisé pour contenir, fondre, brûler ou réagir avec divers types de matériaux solides ou liquides, ce qui en fait un consommable de base important dans la production de laboratoire et industrielle. Ses matériaux sont variés, ses propriétés varient et s'adaptent à différentes températures et exigences environnementales chimiques. De l'exploration scientifique à la fabrication de produits, les creusets solides jouent un rôle clé dans de nombreux domaines clés.

I. métallurgie et science des matériaux
Dans la fusion des métaux, la préparation des alliages et la métallurgie des poudres, les creusets en graphite sont largement utilisés pour la fusion de métaux non ferreux tels que le cuivre, l'aluminium et le zinc en raison de leur conductivité thermique élevée et de leur résistance à la température (jusqu'à 3000 ° c); Les creusets En corindon (Al2O2) ou en zircone (ZrO2) sont utilisés pour la fusion par induction sous vide de métaux actifs tels que le titane, le zirconium et d'autres, afin d'éviter la pollution métallique. Dans la recherche et le développement de nouveaux matériaux, le creuset est également utilisé dans les processus à haute température tels que la croissance cristalline (par exemple, les monocristaux de saphir), le frittage de céramique et autres.
II. Laboratoire de chimie et d’analyse
Dans les universités et les instituts d'inspection de la qualité, les creusets en platine ou en quartz sont souvent utilisés pour la détermination des cendres, les résidus de brûlure, le traitement avant échantillon et d'autres opérations standard (telles que GB / t5009, astme1019). Par exemple, la détection des cendres dans les aliments nécessite que l'échantillon soit placé dans un creuset en porcelaine à 550 ° C dans un moufle brûlant à poids constant; Tandis que le traitement avant ICP - MS, le creuset en quartz de haute pureté peut éviter la contamination par des métaux traces et assurer la précision de la détection.
Iii. Semi - conducteurs et production photovoltaïque
Dans la préparation du silicium monocristallin, le creuset en quartz de haute pureté (SiO2 ≥ 99,99%) est utilisé pour contenir des matières premières en silicium polycristallin, fondu au - dessus de 1420 ° C dans la méthode de tirage direct (méthode CZ), ses caractéristiques de faible dégagement d'impuretés déterminent directement la pureté du barreau de silicium et la durée de vie des oligo - fils. Toute infiltration d'ions métalliques (tels que Fe, Na) peut entraîner une baisse de l'efficacité de la batterie et donc des exigences élevées en matière de pureté du creuset et de densification structurelle.
Iv. Industrie du verre et de la céramique
Dans l'essai de formulation de glaçure, le laboratoire utilise généralement des creusets En corindon ou en Mullite pour effectuer une fusion en petites quantités, observer la fluidité, la brillance et la phase chromatique de l'émail; Et dans la recherche et le développement de verres spéciaux (tels que le verre optique, le verre médical), le creuset en alliage platine - Rhodium en raison de son inertie chimique et de sa stabilité à haute température, est devenu un vecteur clé pour la fusion de verre à haute valeur ajoutée.
V. Protection de l'environnement et traitement des déchets
Dans la détermination du pouvoir calorifique des déchets dangereux ou l'analyse des résidus d'incinération, les alliages à base de nickel ou les creusets en carbure de silicium peuvent résister à l'érosion par des sels de chlore et des sulfures fortement corrosifs, garantissant ainsi la sécurité des expériences et la fiabilité des données. Une partie du projet de co - élimination des fours à ciment utilise également de grands Creusets réfractaires pour simuler le processus d'incinération.