Détecteur de particules insolublesC'est un instrument de précision de haute technologie spécialement conçu pour détecter des paramètres tels que la quantité, la taille et la distribution de particules insolubles dans les liquides. Son principe de fonctionnement repose principalement sur le principe de diffusion de la lumière. Lorsque le faisceau laser traverse l'échantillon liquide à mesurer, les particules insolubles du liquide diffusent la lumière, créant un signal de diffusion de la lumière. Ces signaux sont capturés par des détecteurs sophistiqués et convertis en données électroniques par un système de circuits à l'intérieur de l'instrument. Grâce à l'analyse de ces données, l'instrument peut déterminer avec précision la taille et la quantité de particules. En outre, le détecteur de particules insolubles peut également être détecté par une variété de principes de fonctionnement tels que la méthode de photorésistance, la méthode de comptage microscopique, la méthode d'électrophorèse, la méthode de résistance, etc.

　　Détecteur de particules insolublesMéthodes de maintenance:

I. nettoyage et entretien quotidiens

Nettoyage de la surface de l'instrument: utilisez un chiffon propre et doux pour enlever la poussière et la saleté en essuyant délicatement le boîtier de l'instrument et l'écran. Évitez les produits chimiques corrosifs pour ne pas endommager la surface de l'instrument.

Nettoyage interne du capteur de particules: nettoyez régulièrement le capteur pour assurer sa sensibilité et sa précision. Un nettoyant spécial et un chiffon doux doivent être utilisés pendant le nettoyage, en évitant les produits chimiques qui endommagent la surface.

Entretien de la fenêtre d'échantillonnage et du boîtier: Gardez la fenêtre d'échantillonnage et le boîtier propres et secs afin de prévenir la corrosion des éléments de l'instrument et du boîtier.

II. Maintenance des composants clés

Inspection et remplacement des filtres: Vérifiez régulièrement l'état de vos filtres, nettoyez - les ou remplacez - les pour assurer la précision de l'échantillonnage de l'air. Pour les préfiltres, il est recommandé de les changer une fois par semaine.

Inspection du système de la pompe: l'état de fonctionnement de la pompe et la stabilité du débit d'air sont essentiels pour la collecte et l'analyse des échantillons. Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement de vos pompes pour vous assurer qu'elles fonctionnent correctement. Le système de pompe doit vérifier l'usure de la bague d'étanchéité chaque trimestre, si l'écart de stabilité du flux d'air est supérieur à 15%, le diaphragme doit être remplacé.

Nettoyage de la seringue haute pression: nettoyez régulièrement la seringue haute pression au cas où le volume de dosage serait inexact en raison de la contamination. Retirez la seringue haute pression avant le nettoyage, puis utilisez des solutions telles que le méthanol, le dichlorométhane, l'éthylène, l'acétone et d'autres pour le nettoyage.

Traitement de la fente de verre d'entrée: si l'instrument détecte souvent des produits de grande viscosité ou contenant une grande taille de particules, il est facile de provoquer un blocage de la fente de verre d'entrée. Il peut être lavé par la méthode de rinçage inverse, la méthode de rinçage alterné ou à l'aide d'un détergent neutre pour s'assurer que la fente de verre d'entrée est ouverte.

Iii. Contrôle environnemental

Température et humidité: Assurez - vous que la température ambiante de fonctionnement de l'équipement est comprise entre 10 et 40 ℃, l'humidité ne dépasse pas 85%, évitez les interférences de la source de vibration. Une humidité trop élevée peut entraîner une contamination des capteurs de l'appareil ou la condensation de particules fines, ce qui peut affecter la précision de la mesure.

Protection contre la poussière et la corrosion: évitez de placer l'appareil dans un environnement où il y a plus de gaz corrosifs ou de poussière, afin de ne pas compromettre la stabilité et la précision de l'instrument.

Iv. Opérations normatives

Vérification avant l'opération: Avant l'opération, vous devez confirmer que la tension d'alimentation est stable (220V ± 10%), la résistance à la terre ≤ 4Ω, pour éviter les interférences électrostatiques. Dans le même temps, vérifiez le capteur, l'état de connexion de la ligne, utilisez les microparticules conformes à GB / t 191 pour vérifier le système de rinçage à l'eau plus de 3 fois.

Notes sur le processus d'essai:

Pendant l'essai, l'instrument doit être tenu à l'écart des sources d'interférences électromagnétiques (par exemple, mots d en mouvement, etc.), empêchant les champs magnétiques et les sources de secousses d'interférer avec le fonctionnement de l'instrument.

La vitesse d'agitation ne doit pas être trop rapide et l'aiguille d'admission doit être aussi proche que possible du fond du récipient d'échantillon, à une distance d'au moins 1 CM du niveau du liquide, afin de ne pas créer de bulles d'air affectant les données d'essai.

Il est strictement interdit de tester l'eau du robinet et d'autres tests qui n'ont pas été filtrés par la membrane filtrante, afin de ne pas provoquer le blocage de la fente du verre d'entrée.

Formation du personnel d'exploitation: le personnel d'exploitation doit être formé professionnellement pour se familiariser avec les processus opérationnels et les méthodes de détection de l'équipement. Découvrez les différents paramètres techniques de votre appareil, apprenez à définir les paramètres de test et à gérer les problèmes de défaillance courants.

V. Calibration et mise à jour régulières

Étalonnage régulier: l'étalonnage régulier des instruments de détection est une étape clé pour garantir des résultats de mesure précis et fiables. Il est recommandé de procéder à des étalonnages périodiques conformément aux recommandations du fabricant, en utilisant des échantillons étalons dont la concentration en particules a été mesurée et vérifiée avec précision. Les échantillons d'étalonnage doivent couvrir différentes plages de concentration afin de garantir la précision de l'instrument dans différentes conditions.

Mises à jour du logiciel et du firmware: les versions du logiciel et du firmware de l'instrument sont régulièrement mises à jour pour améliorer les performances fonctionnelles et la stabilité de l'appareil. Ces mises à jour comprennent généralement des améliorations de performance, des corrections de bogues et des mises à jour de sécurité qui garantissent que l'appareil reste en parfait état pour une utilisation à long terme.