En tant qu'instrument de précision de laboratoire, le fonctionnement efficace de la centrifugeuse réfrigérée repose sur un fonctionnement réglementé et une maintenance scientifique. Cependant, le fonctionnement réel est souvent causé par une déficience cognitive ou une négligence habituelle, ce qui affecte non seulement les résultats expérimentaux, mais est plus susceptible de réduire la durée de vie de l'appareil et même de créer des risques pour la sécurité. Ce qui suit analyse les erreurs d'utilisation courantes et leurs stratégies de contournement à partir de six dimensions:

I. déséquilibre entre le traitement des échantillons et le chargement

1. Négligence de symétrie: lors de la rotation à grande vitesse, le chargement asymétrique entraînera des vibrations excentriques du rotor, la lumière réduira l'efficacité de séparation, le lourd déclenchera l'usure du roulement, la rupture du rotor et d'autres réactions en chaîne. La bonne pratique doit être d'apparier avec précision le poids du tube échantillon (erreur ≤ 0,1 g) à l'aide d'une balance et d'appliquer le principe de « remplissage des positions paires + contrepoids des positions vides» au Rotor poreux.

2. Risque de dépassement de capacité: le tube centrifuge trop rempli (par exemple, tube de 1,5 ML à plus de 1,2 ML) est sujet à des fuites dues à l'expansion du liquide, en particulier pour les échantillons de solvant organique, peut corroder la cavité du rotor et provoquer des risques d'explosion. Il est recommandé de suivre strictement la limite de capacité maximale pour l'étalonnage du rotor et d'opter pour un tube centrifuge spécial avec couvercle étanche.

II. Réglage des paramètres et écart de contrôle de la température

1. Vitesse de rotation - temps Mismatch: la poursuite aveugle d'une vitesse de rotation élevée ou de prolonger la durée de la centrifugation n'est pas une solution universelle. Par exemple, certains échantillons de protéines subissent une dénaturation irréversible après avoir dépassé une vitesse de rotation critique, tandis que des temps de centrifugation redondants peuvent exacerber la fièvre du moteur. Les paramètres combinés doivent être optimisés en fonction des caractéristiques de l'échantillon et la technologie de centrifugation à gradient est utilisée pour améliorer la précision de la séparation si nécessaire.

2. Processus de pré - refroidissement manquant: le système de réfrigération ne démarre pas à l'avance directement dans l'échantillon de température normale, entraînera un changement de température dans le compartiment, léger affecte la stabilité de la substance biologiquement active, lourd déclenche le gel de l'eau de condensation pour bloquer le canal de drainage. L'opération de spécification doit être préréglée à la température cible (par exemple, 4 ° c) après le démarrage, le système à stabiliser avant de charger le tube de centrifugation prérefroidi.

Iii. L'exécution de la maintenance n'est pas en place

1. Surface propre et inerte: les échantillons résiduels, en particulier les solutions acides et alcalines fortes, sont attachés à long terme au rotor, à la paroi interne de la cavité, accéléreront la rouille oxydante des pièces métalliques. Un laboratoire n'a pas nettoyé les résidus de sérum à temps, ce qui a entraîné la mise au rebut de rotors en alliage de titane d'une valeur de plusieurs dizaines de milliers de yuans. Il est recommandé d'essuyer avec de l'éthanol à 70% immédiatement après chaque utilisation et de procéder à un détartrage profond par ultrasons tous les trimestres.

2. Retard dans le remplacement des consommables: le tube de centrifugation fissuré vieillissant, la bague d'étanchéité déformée défaillante sont toujours en service et sont extrêmement vulnérables à la contamination croisée des échantillons ou aux fuites soudaines. Un compte de cycle de vie des consommables doit être établi et les signes de fragilisation doivent être immédiatement remplacés.

Iv. Faible sensibilisation à la protection de la sécurité

Fonctionnement non conforme: l'ouverture de la porte pendant le fonctionnement est extrêmement dangereuse - un relâchement soudain de la pression peut faire en sorte que le tube centrifuge projeté à grande vitesse devienne un projectile. Le couvercle doit être ouvert après avoir attendu que l'appareil s'arrête fermement et que le voyant de déverrouillage s'allume.

2. Réponse d'urgence lente: ne pas interrompre la procédure en premier lieu face à des vibrations / allophones inhabituels et manquer le meilleur moment pour contenir l'expansion de l'accident. Il est recommandé de prendre connaissance de la position du bouton de freinage d'urgence et de simuler un processus de résolution d'urgence au cours de la formation.

V. négligence de l'adaptation environnementale

1. Compromis sur l'état du site: placer l'équipement à la lumière directe du soleil ou dans un coin mal ventilé augmentera considérablement la charge du compresseur; La résonance provoquée par les irrégularités du sol nuit à la précision du mécanisme de transmission. La position d'installation idéale doit répondre aux exigences de la charge horizontale ≥ 80kg / ㎡, de l'espace de dissipation thermique de 30cm réservé autour de la circonférence, du contrôle de la température et de l'humidité à 10 - 30 ℃ / ≤ 80% HR.

2. Gestion de l'alimentation grossière: les fluctuations de tension de plus de ± 10% forcent toujours l'allumage, peut brûler la carte de circuit de précision. Assurez - vous d'être équipé d'une alimentation régulée et d'une mise à la terre fiable (résistance < 4Ω), le temps d'orage recommande de couper la vanne totale en cas d'impact de courant induit.

Vi. Scénarios spéciaux pour faire face à la déception

1. Utilisation de la région du plateau: l'élévation de l'altitude est accompagnée d'une baisse de la pression atmosphérique, le réglage traditionnel de la vitesse de rotation ne peut pas atteindre la force centrifuge attendue. À ce stade, les paramètres doivent être recalibrés selon la règle de 5 à 10% de la vitesse de rotation par kilomètre d'altitude.

2. Traitement des réactifs volatils: le benzène, le chloroforme et d'autres solvants organiques sont volatils dans le processus de centrifugation pour former des gaz à haute pression, les tubes de centrifugation ordinaires sont difficiles à supporter le changement de pression. De tels échantillons doivent être scellés avec un tube spécial résistant à la pression et raccourcir la durée d'une seule centrifugation dans un environnement à basse température.

L'utilisation normalisée des centrifugeuses réfrigérées est une ingénierie de système qui couvre le contrôle de la chaîne complète de la préparation préalable, de la surveillance du processus à la maintenance ultérieure. Ce n'est qu'en abandonnant la pensée empirique et en appliquant strictement les codes d'exploitation normalisés (SOP) fournis par les fabricants, combinés à des contrôles professionnels réguliers et à la formation continue du personnel, que l'efficacité de l'équipement sera maximisée, que la fiabilité des données expérimentales et la sécurité des biens du personnel seront garanties.