I. Étapes opérationnelles et points clés
Préparation de l'installation
Choix de l'emplacement: Évitez les zones d'impact direct du matériau (par exemple sous l'orifice d'alimentation) et privilégiez les zones où le matériau s'écoule en douceur. Pour les appareils de type moyenne température, assurez - vous que la température ambiante de l'installation est comprise entre - 40 ℃ et 200 ℃, empêchant les températures élevées d'entraîner une atténuation des performances du cristal piézoélectrique.
Réglage de l'angle: lors de l'installation verticale, la décence de la fourche doit être cohérente avec la direction d'écoulement du liquide, réduisant le phénomène de suspension; Lors de l'installation horizontale, il est recommandé de s'incliner à un angle de 15 à 20 degrés pour éviter l'accumulation de matériaux.
Traitement d'étanchéité: s'il est utilisé dans des récipients de surpression ou de sous - pression, il est nécessaire de confirmer la résistance à la température du matériau d'étanchéité (par exemple, joint torique en caoutchouc fluoré) et d'appliquer un joint d'étanchéité résistant à haute température pour éviter les fuites.
Câblage et mise en service
Connexion d'alimentation: choisissez l'alimentation AC220V ou dc24v selon le modèle pour assurer la stabilité de l'alimentation. Les équipements de type antidéflagrant doivent suivre les spécifications de câblage pertinentes, telles que l'utilisation de connecteurs de câble antidéflagrants.
Paramètres:
Réglage de la sensibilité: réglage par rotation du bouton de réglage de la sensibilité (généralement à l'intérieur du boîtier). Équipement de type à température moyenne en raison de la température élevée du milieu, il est recommandé d'ajuster la sensibilité au milieu et au bas de gamme (par exemple, niveau 3 - 5), en évitant les températures élevées entraînant une dérive de la fréquence de vibration du corps de fourche.
Réglage du temps de latence: réglez le temps de latence (réglable de 1 à 20 secondes) en fonction des caractéristiques du matériau pour empêcher les fluctuations transitoires de déclencher une fausse alarme. Par example, un liquide visqueux peut prolonger convenablement le délai au - delà de 10 secondes.
Fonction d'auto - test: certains modèles (tels que ring - 11) soutiennent l'auto - test, après avoir appuyé sur le bouton de test, le voyant doit tourner au vert et revenir au vert, confirmant que le circuit est normal.
Test et fonctionnement
Étalonnage de la position vide: dans l'état sans matériau, appuyez sur la "clé de la position vide" jusqu'à ce que le voyant s'allume longtemps pour terminer l'étalonnage de la position vide.
Étalonnage de la position pleine: injectez lentement le matériau à la position d'alarme, appuyez sur la "touche pleine position" pour que le voyant s'allume longtemps, Confirmez que la fonction d'alarme est normale.
Test dynamique: simule les conditions de fonctionnement réelles (telles que les fluctuations de température, les chocs matériels), observe si les voyants lumineux basculent de manière stable et assure la fiabilité de l'équipement.
II. Avantages de base du Contrôleur d'objet de diapason de température moyenne
Résistance exceptionnelle aux hautes températures
Large plage de température: prend en charge la température moyenne de - 40 ℃ à 200 ℃, convient à la vapeur à haute température, à la colle thermofusible, à l'huile à haute température et à d'autres scénarios, bien au - delà de la plage d'application du type normal (- 20 ℃ à 80 ℃).
Optimisation matérielle: le corps de fourche adopte l'alliage résistant à haute température (tel que l'acier inoxydable 316L), le cristal piézoélectrique choisit le type à haute température de titanate de zirconium de plomb (PZT - 8), assurant la vibration stable à haute température.
Forte capacité anti - interférence
Protection contre les propriétés des médias: basé sur le principe de changement de fréquence de vibration, il n'est pas perturbé par la mousse, les bulles, la viscosité, les vibrations, etc., il convient aux situations de travail complexes. Par exemple, dans la production de détergents contenant de la mousse, le niveau de liquide peut encore être détecté avec précision.
Fonction d'auto - diagnostic: Surveillez la fréquence de vibration du corps de fourche en temps réel, si la corrosion ou l'usure entraînent une fréquence anormale, déclenchez automatiquement l'alarme pour éviter les mauvaises actions.
Installation et maintenance faciles
Construction compacte: longueur du corps de fourche de seulement 38 à 40 mm, idéale pour les espaces restreints (par exemple, les conduits, les petits réservoirs), réduisant ainsi l'encombrement de l'installation.
Conception sans entretien: pas de pièces mobiles, pas de lubrification ou de nettoyage régulier, réduction des coûts d'entretien. Dans l'industrie alimentaire, par exemple, les temps de nettoyage des temps d'arrêt peuvent être réduits et l'efficacité de la production peut être améliorée.
Sortie haute fiabilité
Sortie de signal multiple: support relais, deux fils, Namur trois sorties de signal, compatible avec différents systèmes de contrôle. Par exemple, la sortie du relais peut entraîner directement une lampe d'alarme ou une pompe, et la sortie à deux fils convient à la transmission longue distance (≤ 5 km).
Niveau de protection élevé: atteint la norme ip66 / IP67, résistant à la poussière et à l'eau, convient aux environnements extérieurs ou humides (par exemple, les usines de traitement des eaux usées).
Certification de sécurité parfaite
Certification anti - déflagrante: avec la certification anti - déflagrante Ben - an, antidéflagrante, il peut être utilisé dans des endroits inflammables et explosifs (tels que l'essence, les réservoirs de stockage de gaz liquéfié).
Certification de qualité alimentaire: certains modèles (tels que ring - 11 Food grade) ont une finition de surface ra < 0,5 μm, sont conformes aux normes de la FDA et peuvent être utilisés directement dans la production alimentaire de lait, d'alcool, etc.
Iii. Scénarios d'application recommandés
Détection de liquide à haute température: par exemple, tuyau d'huile chaude, contrôle de niveau de chaudière à vapeur.
Mesure de milieu visqueux: par exemple sirop, asphalte, résine alarme de positionnement.
Environnement haute pression: par exemple, réservoir de stockage de GNL, surveillance du niveau de l'autoclave.
Industrie alimentaire et pharmaceutique: processus nécessitant des normes d'hygiène et des températures élevées (par exemple, contrôle du niveau des pots stérilisés).