Générateur d'hydrogène en ligneEn tant qu'unité d'alimentation en gaz de base pour le chromatographe en phase gazeuse, la pile à combustible et d'autres équipements, en raison de l'avantage de « prêt à l'emploi, pureté contrôlable, sécurité et efficacité», Remplacez progressivement les cylindres d'hydrogène à haute pression traditionnels, largement utilisés dans les domaines de l'industrie chimique, de la protection de l'environnement, de la biomédecine et d'autres domaines. Son noyau technologique s'articule autour des quatre dimensions de la « production efficace d'hydrogène, de l'épuration précise, de la fourniture stable d'énergie et du contrôle de la sécurité», l'optimisation synergique de la technologie de chaque lien détermine la performance globale de l'équipement.

Le principe de base de la production d'hydrogène et la voie technologique déterminent l'efficacité de la production de gaz. Actuellement, la voie principale de la technologie est divisée en deux catégories: la production d'hydrogène par électrolyse de l'eau (également l'électrolyse alcaline et l'électrolyse par membrane échangeuse de protons) avec de l'eau pure ou de la lessive comme matière première, la production d'hydrogène par réaction d'électrolyse, où la technologie de membrane échangeuse de protons (PEM) en raison de l'efficacité élevée de l'électrolyse (jusqu'à 70% - 85%), de la pureté élevée du gaz (pureté initiale ≥ 99999%), de la faible consommation d'énergie (environ 4,5 - 5,5 kWh / nm³h₂), est devenue le choix du cardiomètre dans le domaine des instruments de laboratoire et de précision; Reformage du méthanol pour produire de l'hydrogène par la réaction de reformage catalytique du méthanol avec de l'eau pour produire de l'hydrogène, adapté aux scénarios d'approvisionnement en gaz industriels à grande échelle, le taux de production de gaz est rapide mais nécessite un module de purification supplémentaire. Les deux voies technologiques doivent résoudre le problème de la « conversion de la matière première», en améliorant l'efficacité de la production d'hydrogène en optimisant le matériau de l'électrode (par exemple, l'électrolyse PEM avec un catalyseur à base de platine), la température de réaction (reformage du méthanol d'environ 200 - 300 ° C).

La technologie de purification et de régulation de la pression est la clé pour garantir la qualité de l'alimentation en gaz. La production d'hydrogène par électrolyse de l'eau, bien que la pureté initiale soit élevée, peut encore contenir des traces d'humidité, d'oxygène et d'autres impuretés, qui doivent être traitées par le module de purification en plusieurs étapes: une étape avec un tamis moléculaire pour sécher et déshydrater, une étape secondaire avec un film de Palladium pour purifier par diffusion (le film de palladium ne permet que la pénétration d'hydrogène, peut augmenter la pureté à plus de 999999%), pour répondre aux exigences strictes de la pureté de l'hydrogène des équipements tels que la chromatographie en phase gazeuse. En ce qui concerne la stabilité de la pression d'alimentation, l'équipement est équipé d'un capteur de pression de haute précision avec le système de régulation PID, surveiller la pression d'échappement en temps réel (précision de contrôle jusqu'à ± 0001 MPa), en ajustant le courant d'électrolyse ou l'ouverture de la vanne, répondre aux fluctuations instantanées de l'utilisation de l'hydrogène de l'équipement en aval, éviter les fluctuations de pression affectant la précision de détection ou le fonctionnement de l'équipement.

Le système de contrôle de la sécurité est la principale garantie de fonctionnement en ligne.Générateur d'hydrogène en ligneMécanisme de protection de sécurité multiple intégré: l'un est la protection contre le manque d'eau des matières premières, lorsque le niveau du réservoir d'eau est inférieur au seuil, déclenche automatiquement le Programme d'arrêt pour éviter que la combustion à sec endommage la cellule d'électrolyse; Deuxièmement, protection contre la surcharge de pression, soupape de sécurité et interrupteur de pression de réglage de la sortie d'air, décompression automatique et alarme en cas de surpression; Le troisième est la surveillance des fuites d'hydrogène, certains modèles sont équipés de capteurs sensibles à l'hydrogène, coupez immédiatement l'alimentation électrique et démarrez le dispositif d'évacuation d'air lorsque la concentration de fuite dépasse la norme. En outre, l'équipement est conçu avec une structure scellée, la cellule d'électrolyse est physiquement isolée de l'unité de circuit, empêchant les fuites d'hydrogène de déclencher des risques de sécurité électrique.

Les tendances technologiques mettent l'accent sur la faible consommation d'énergie et l'intelligence. L’accent actuel de la R & D est mis sur les nouveaux catalyseurs (tels que les catalyseurs non platine pour réduire les coûts), les matériaux membranaires à haut rendement (amélioration de l’efficacité de la conduction des protons) afin de réduire davantage la consommation d’énergie; Dans le même temps, l'intégration de la technologie IOT améliore la facilité d'exploitation et de maintenance grâce au module de surveillance à distance pour réaliser la surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement de l'équipement, l'alerte aux pannes et la régulation à distance des paramètres. Le cœur technologique du générateur d'hydrogène en ligne réside dans la synergie précise des modules, dont les performances améliorées continueront de stimuler le développement de l'automatisation et de la précision dans le domaine aval.