L'analyseur d'hydrogène par diffusion est un instrument de détection spécial pour la détection de la teneur en hydrogène des matériaux, largement utilisé dans les domaines suivants:

Industrie de soudage:

La présence d'hydrogène pendant le soudage peut provoquer une fragilisation de la soudure par l'hydrogène ou une fissuration induite par l'hydrogène, ce qui affecte gravement la qualité du soudage. L'analyseur d'hydrogène de diffusion peut déterminer avec précision la teneur en hydrogène de diffusion dans les soudures et les soudures, aider à optimiser le processus de soudage et éviter les problèmes de qualité causés par la fragilisation de l'hydrogène.

Recherche et développement matériaux:

Dans le domaine de la science des matériaux, l'analyseur d'hydrogène par diffusion est utilisé pour évaluer le comportement de diffusion de différents matériaux dans l'environnement de l'hydrogène, étudier les mécanismes de diffusion de l'hydrogène, les taux de pénétration de l'hydrogène et d'autres problèmes fondamentaux, fournir un support de données clés pour la recherche et le développement de nouveaux matériaux.

Technologie de l'énergie hydrogène:

Dans le domaine de l'énergie à hydrogène, les Analyseurs d'hydrogène diffus sont utilisés pour évaluer les performances de perméation à l'hydrogène des composants clés tels que les piles à combustible, les matériaux de stockage d'hydrogène, etc., assurant la sécurité et l'efficacité des systèmes d'énergie à hydrogène.

Contrôle de la qualité des matériaux industriels:

Pour les matériaux industriels spéciaux tels que les matériaux aéronautiques, les pipelines de pétrole, les équipements chimiques, etc., le contrôle de la teneur en hydrogène est essentiel à la performance des matériaux. L'analyseur d'hydrogène par diffusion peut surveiller la teneur en hydrogène du matériau et empêcher la défaillance du matériau due à la diffusion d'hydrogène.

Étapes d'utilisation de l'analyseur d'hydrogène par diffusion

Prenons l'exemple d'un analyseur d'hydrogène par diffusion selon la méthode glycérol dont les étapes d'utilisation sont les suivantes:

Préparation expérimentale:

Déterminer le protocole expérimental: choisir la méthode de détection appropriée en fonction des besoins de test.

Préparer l'échantillon: pré - traiter l'échantillon pour assurer une surface lisse et propre.

Vérifiez l'instrument: confirmez que chaque composant de l'instrument est connecté correctement, que la pression du gaz porteur est conforme à la norme et que le système d'eau de refroidissement est activé.

Préparation du gaz: préparer le gaz requis selon la méthode d'essai.

Chargement des échantillons:

Placez l'échantillon à tester dans le tube d'échantillon de quartz pour vous assurer que le tube d'échantillon est bien scellé.

Pour la méthode glycérol, l'échantillon doit être immergé dans la glycérine et recouvert d'un collecteur de gaz.

Instruments de Calibration:

Utilisez l'unité d'étalonnage intégrée pour l'étalonnage, en utilisant un gaz standard ou un mélange certifié comme gaz d'étalonnage, garantissant ainsi la précision de l'instrument.

Définir les conditions de test:

Réglage des paramètres de mesure via l'interface de fonctionnement, y compris la température, la pression, le débit d'hydrogène, etc.

Lancer la mesure:

Démarrez le programme de mesure et l'instrument complète automatiquement le chauffage de l'échantillon, l'extraction de l'hydrogène et la détection.

Pendant le chauffage, les atomes d'hydrogène diffusent de l'intérieur de l'échantillon vers l'extérieur et l'instrument extrapole la teneur en hydrogène du matériau en détectant la quantité d'hydrogène libérée.

Enregistrement et analyse des données:

Une fois la mesure terminée, l'instrument génère un rapport de données conforme aux normes internationales.

L'utilisateur peut enregistrer, imprimer des données ou effectuer une analyse plus approfondie via une transmission réseau.

La teneur en hydrogène diffusé est calculée à partir des données.

Traitement ultérieur:

Nettoyez les surfaces des instruments, les fours infrarouges, les fours tubulaires et les tubes à échantillon de quartz pour éliminer la poussière et la saleté.

Vérifiez régulièrement les composants tels que les éléments chauffants, les détecteurs, les lignes de connexion, etc. pour vous assurer qu'il n'y a pas de dommages ou de vieillissement.

Créez un journal de maintenance qui enregistre le temps, le contenu et les problèmes détectés pour chaque maintenance.