Guide d'utilisation et d'entretien quotidiens du générateur d'hydrogène intelligent

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Shanghai Quanpu Scientific Instrument Co., Ltd

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Date :2025-09-25Lire :1

I. spécifications d'utilisation quotidienne

1. Inspection avant le démarrage

- niveau d'électrolyte: parGénérateur d'hydrogène intelligentLa fenêtre de niveau de liquide rétro - éclairée par LED observe le niveau de l'eau pour s'assurer que le niveau est entre la limite supérieure et inférieure. Un niveau trop bas peut causer des dommages à la combustion à sec de la cellule d'électrolyse et un niveau trop élevé peut déborder de l'équipement corrosif.

- exigences de qualité de l'eau: l'eau secondaire distillée ou désionisée doit être utilisée, l'eau du robinet ou l'eau minérale est strictement interdite, empêchant les dépôts d'ions Calcium - magnésium d'obstruer les canaux d'électrolyse.

- conditions environnementales: l'équipement doit être placé dans un endroit bien ventilé, à l'abri des sources de chaleur, sans lumière directe du soleil, sans poussière et gaz corrosifs, la température ambiante est contrôlée à 0 ℃ - 40 ℃, humidité relative ≤ 85%.

2. Démarrage et fonctionnement

- processus d'auto - test: après la mise sous tension, observez l'affichage du débit (généralement 300 ml / min), le débit est remis à zéro après que la pression à atteindre la valeur de consigne (par exemple 0,4 MPa), ce qui signifie que l'auto - test est qualifié.

- utilisation en ligne: après le passage de l'auto - test, éteignez l'alimentation pour retirer le bouchon d'étanchéité de sortie, connectez l'équipement à gaz avec une ligne spéciale (par exemple, un tube en fluoroplastique de 3 mm), redémarrez à utiliser après la stabilisation de la pression.

- correspondance du débit: en fonctionnement, vous devez vous assurer que l'affichage du débit correspond à la demande de l'équipement à gaz. Si le débit est anormalement élevé, arrêtez immédiatement de détecter les fuites avec du savon, vérifiez les points de connexion ou les fuites d'air de l'appareil.

3. Arrêt et arrêt

- arrêt normal: appuyez sur le programme pour éteindre l'alimentation, débranchez le cordon d'alimentation.

- arrêt à long terme: plus de 7 jours doivent évacuer la pression de la route d'air, vider le liquide à l'intérieur de l'électrolyseur, purger la route d'air avec de l'air sec, empêcher la rouille des composants. Vérifiez que la bague d'étanchéité a vieilli avant de la réactiver.

II. Points clés de l'entretien quotidien

1. Gestion de l'électrolyte

- réhydratation régulière: l'eau distillée secondaire est complétée à temps lorsque l'électrolyte est réduit et le niveau ne doit pas dépasser la limite supérieure ou être inférieur à la limite inférieure.

- cycle de remplacement: il est recommandé de remplacer l'électrolyte tous les 3 à 6 mois (en fonction de la fréquence d'utilisation), l'accumulation d'impuretés de l'électrolyte après une utilisation prolongée peut entraîner une diminution de l'efficacité.

- Étape de nettoyage: vider l'ancien liquide lors du remplacement, rincer le réservoir 2 - 3 fois avec de l'eau distillée avant d'injecter un nouveau distributeur (par exemple une solution de Koh à 15%).

2. Entretien du système de séchage

- contrôle du silicone décoloré: à remplacer lorsque les 2 / 3 de la zone de silicone à l'intérieur du tube de séchage deviennent rouges. Éteignez le circuit d'évacuation d'air d'alimentation lors du remplacement, tournez le tube de séchage dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, chargez - le et tournez - le après avoir remplacé le nouveau silicone.

- traitement de régénération: le gel de silice défaillant peut être séché au four à 120 ℃ - 140 ℃ jusqu'à ce qu'il soit bleu, après refroidissement, il est scellé et conservé en réserve.

3. Circuit de gaz et contrôle de pression

- vidange mensuelle du liquide: vérifiez le blocage du liquide pour détecter toute accumulation de liquide, Dévissez la vanne de vidange pour évacuer le liquide lorsque la voie de gaz transporte de l'eau et Purgez - la avec de l'azote sec si nécessaire.

- inspection du diaphragme barrière: si l'humidité du gaz augmente, il est possible que le diaphragme barrière soit cassé et doit être remplacé immédiatement.

- Étalonnage de pression: chaque trimestre avec un manomètre standard pour calibrer le commutateur de pression, la valeur de l'action doit être de 0,4 ± 0,02 MPa, l'écart de plus de 0,05 MPa doit être ajusté en contactant le fabricant.

4. Dissipation de chaleur et ventilation

- vérification du ventilateur de dissipation de chaleur: si la température du boîtier dépasse 50 ℃ pendant le fonctionnement à pleine charge, vérifiez que le ventilateur fonctionne correctement et assurez - vous que la température d'électrolyse ≤ 60 ℃.

- exigences de ventilation:Générateur d'hydrogène intelligentL'empilement d'encombrement est interdit dans les environs, une bonne ventilation est maintenue et le risque d'explosion est empêché par l'accumulation d'hydrogène.

Iii. Considérations de sécurité

1. Ignifuge et antidéflagrant

- il est strictement interdit d'utiliser une flamme nue ou de fumer à proximité de l'équipement, le laboratoire doit être équipé d'un équipement d'extinction d'incendie et régulièrement inspecté.

- Éteignez immédiatement l'appareil, coupez l'alimentation, allumez l'appareil de ventilation pour réduire la concentration, informez les professionnels de la manipulation lorsqu'une fuite d'hydrogène est détectée.

2. Sécurité électrique

- le fonctionnement à vide est interdit (à une pression de "0"), sinon la cellule d'électrolyse et les composants d'alimentation seront brûlés.

- Vérifiez régulièrement que le circuit est correct, que les fils électriques sont cassés et que les composants électriques sont chauds.

3. Protection individuelle

- porter des lunettes de protection, des gants résistants aux alcalis et des vêtements de laboratoire lors du remplacement de l'électrolyte ou de la manipulation des fuites, la zone de travail étant remplie d'eau propre pour le rinçage d'urgence.

- en cas de contact accidentel avec l'électrolyte, rincer immédiatement avec beaucoup d'eau propre et consulter un médecin.

Iv. Guide de traitement des défaillances

Phénomène de défaillance	Causes possibles	Méthodes de traitement
Trafic anormalement élevé	Fuite d'air sur la route de gaz	Le temps d'arrêt avec le savon détecte les fuites, se concentre sur l'inspection des raccords de tuyauterie, des vannes, des joints d'étanchéité et redémarre après la réparation.
La pression ne peut pas monter	Diminution de l'efficacité électrolytique, blocage des voies d'air	Vérifiez le tube de purification, le bloqueur de liquide pour les résidus de liquide ou l'accumulation d'impuretés, calibrez le pressostat après le nettoyage.
Pureté insuffisante de l'hydrogène	Défaillance du dessicant, excès d'impuretés électrolytiques	Remplacement du silicone décoloré, changement régulier de l'électrolyte (par3 à 6 mois).
Surchauffe de la cellule d'électrolyse	Brûlure sèche par manque de liquide, mauvaise dissipation de chaleur	Hydratez immédiatement à la limite supérieure du niveau, vérifiez que le ventilateur dissipateur de chaleur fonctionne correctement, assurez - vous que la température d'électrolyse≤60℃。
Alarme d'équipement (niveau de liquide/ fuite)	Niveau trop bas, fuite d'hydrogène	Hydrater à la plage normale, temps d'arrêt détecte les fuites et répare les points de fuite, confirme la sécurité après l'alarme de Réinitialisation.

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