Filtre hétérochromatiqueEst un instrument spécialisé dans la détection et l'analyse des défauts hétérochromatiques et profilés dans les matériaux, qui combine des principes optiques, des techniques de traitement d'image et des techniques de contrôle automatisé. Il illumine le matériau en irradiant une source lumineuse, en utilisant un capteur optique pour capturer le signal lumineux réfléchi et transmis par le matériau. Ces signaux lumineux sont analysés par un système de traitement d'image pour déterminer s'il existe des défauts hétérochromiques ou de forme particulière en fonction des caractéristiques de la matière telles que la couleur, la forme, etc. Une fois que l'Hétérochromie ou la forme est détectée, le système transmet le signal au système d'élimination, contrôle l'action correspondante de l'appareil pour éliminer les produits indésirables.

　　Filtre hétérochromatiqueSes caractéristiques techniques peuvent être reflétées dans plusieurs dimensions telles que la précision de détection, le degré d'automatisation, l'adaptabilité, etc., comme suit:

I. technologie de détection optique de haute précision

Identité visuelle multidimensionnelle

Équipé d'une caméra industrielle haute résolution (telle qu'une caméra CCD / CMOS) combinée à une source de lumière multispectrale (lumière blanche, infrarouge, ultraviolette, etc.), il peut capturer simultanément les couleurs, les textures, les contours, etc. des matériaux. Par exemple:

Détection de la couleur: identification des produits « hétérochromatiques » qui dépassent les valeurs d’aberration chromatique standard (p. ex. grains détériorés, comprimés teints de manière inégale) par le modèle de couleur RVB ou l’analyse des niveaux de gris.

Détection de forme: l'utilisation d'un algorithme d'extraction des bords, d'alignement des contours, d'identification des écarts dimensionnels, des déformations, des mutilations et d'autres produits « profilés» (tels que des broches électroniques incurvées, des capsules brisées).

Acquisition et traitement d'images à grande vitesse

L'acquisition d'images peut atteindre des centaines à des milliers d'images par seconde et, associée à un DSP (processeur de signal numérique) ou à un FPGA (Field Programmable Gate Array) à haute vitesse, permet une réponse de l'ordre de la milliseconde pour répondre aux besoins des lignes de production à haute capacité (comme le traitement de milliers à des dizaines de milliers de matériaux par minute).

Capacité anti - interférence: réduction des erreurs et des fuites d'inspection grâce à la suppression dynamique de l'arrière - plan, à la régulation adaptative de la source lumineuse (par exemple, réaction à la réflexion de la surface du matériau, changement de lumière ambiante).

II. Automatisation et contrôle intelligent

Exécution de tri entièrement automatisée

L'actionneur intégré de haute précision (par exemple, soupape d'injection pneumatique, clapet d'asservissement, dispositif d'adsorption sous vide) permet, après l'identification d'un produit non conforme, d'effectuer l'opération d'élimination en un temps extrêmement court (généralement < 10 MS), sans affecter le rythme de livraison du matériau normal.

Soutenir la détection continue: fonctionnement synchrone avec la ligne de production, aucun temps d'arrêt pour l'alimentation, vitesse de pipeline adaptée (par exemple 0,5 ~ 5 m / s).

Algorithmes intelligents et fonctions d'auto - apprentissage

Algorithme d'apprentissage automatique intégré qui permet d'optimiser le modèle de détection grâce à la « formation d'échantillons »: après que les opérateurs aient entré des échantillons de produits standard et défectueux, l'appareil génère automatiquement des seuils de détection, réduisant ainsi les coûts de mise en service des paramètres humains.

Statistiques et analyses de données: enregistrement en temps réel des données sur le nombre de détections, le taux de conformité, la répartition des types de défauts, etc., prise en charge de la visualisation à l'aide d'un écran tactile ou d'un ordinateur, par exemple, pour faciliter la traçabilité du processus de production et le contrôle de la qualité.

Iii. Haute adaptabilité et flexibilité

Forte compatibilité des matériaux

Les matériaux peuvent être adaptés à une grande variété de Morphologies, y compris granulaires (par exemple, riz, particules de plastique), en morceaux (par exemple, biscuits, quincaillerie), en feuilles (par exemple, puces électroniques, comprimés), etc. la compatibilité est obtenue en remplaçant les rails de transport (par exemple, disques vibrants, convoyeurs à courroie, glissières) ou en ajustant la hauteur de détection.

Conception pour matériaux spéciaux: par exemple, transport flexible et élimination à faible impact pour les produits fragiles tels que les perles de verre; Utilisez des composants optiques résistants aux températures élevées pour les matériaux à haute température, tels que les aliments fraîchement cuits.

Paramètre réglable et changement rapide de type

Prend en charge l'ajustement flexible des paramètres de détection (tels que la sensibilité des couleurs, la plage de tolérance de forme, le temps de retard d'élimination) via l'écran tactile ou l'interface logicielle, en fonction des normes de qualité des différents lots de matériaux.

Stockage de mode multi - produit: peut prérégler le schéma de détection de plusieurs matériaux, appeler en un clic lors du changement de produit, réduire le temps de remplacement (par exemple, passer de la détection des pilules de modèle a au modèle B sans recalibrage).

Iv. Conception mécanique et électrique stable et fiable

Structure mécanique de précision

Le système de transport adopte une conception de haute stabilité: comme la transmission à Courroie synchrone (réduit les vibrations), le rail de guidage anti - dérapage (garantit le centrage du matériau à travers la zone de détection), assure la stabilité de la position du matériau lors de la détection et améliore la précision de l'identification.

Résistance à l'usure et à la corrosion: les pièces en contact avec le matériau (par exemple, rails, trémies) sont en acier inoxydable de qualité alimentaire (par exemple, 304, 316) ou revêtues de téflon, adaptées aux environnements humides, poussiéreux ou corrosifs (par exemple, criblage de particules chimiques).

Sécurité et durabilité

Fonctions de protection multiples: protection contre les surcharges (arrêt automatique en cas de blocage du moteur), bouton d'arrêt d'urgence, capot de protection (protection contre les éclaboussures de matériaux et les contacts erronés de personnes), conforme aux normes de sécurité industrielle (ce, ISO).

Conception modulaire du système électrique: alimentation, carte de commande, capteurs et autres composants sont emballés indépendamment pour faciliter l'entretien et le remplacement, réduire les coûts de réparation des pannes.

V. extensibilité et mise en réseau

Prise en charge de la synergie Multi - machines: plusieurs filtres peuvent fonctionner en série ou en parallèle, s'adapter à une ligne de production large largeur ou à plusieurs variétés pour détecter simultanément les besoins.

Intégration de l'Internet industriel des objets (iiot): certains modèles High - D prennent en charge les communications Ethernet ou sans fil (4G, Wi - FI, par exemple) et peuvent télécharger des données de détection vers des systèmes de gestion d'usine (mes, par exemple), permettant une surveillance à distance et une planification intelligente de la production.