La boîte de test de cycle à haute température est un équipement utilisé pour simuler des environnements alternatifs à haute et basse température, tester les propriétés de résistance à la température des matériaux ou des produits, largement utilisé dans l'électronique, l'automobile, l'aérospatiale et d'autres domaines.
La boîte de test de cycle à haute température augmente rapidement la température à l'intérieur de la boîte grâce au système de chauffage, simulant un environnement à haute température (généralement jusqu'à plus de 150 ℃), tout en s'associant au système de ventilation pour assurer une distribution uniforme de la température. Certains équipements ont également une fonction de réfrigération, qui peut réaliser des tests à basse température (par exemple, en dessous de - 60 ℃), simuler des scénarios alternatifs chauds et froids de produits en utilisation réelle par des températures de levage et de descente à haute fréquence (par exemple, 5 - 20 ℃ par minute), détecter la fatigue thermique, le coefficient de dilatation thermique et d'autres paramètres clés. Grâce à un système de réfrigération et de chauffage indépendant, la circulation forcée de l'air à l'intérieur de la boîte est réalisée, de sorte que la température augmente et diminue à un taux prédéterminé et reste pendant un certain temps entre la température haute, basse et normale définie, complétant ainsi un cycle de température complet.
fonction principale
Test de température constante à haute température: simule l'état de fonctionnement à long terme du produit dans un environnement à haute température, détecte la stabilité thermique du matériau, la déformation, l'oxydation et d'autres propriétés. Par exemple, les composants électroniques automobiles fonctionnent en continu pendant 1000 heures à des températures élevées de 120 ° C, ce qui vérifie leur fiabilité.
Test de résistance à basse température: évalue les propriétés de fragilisation, de retrait et d'étanchéité des matériaux à basse température. Par exemple, les composants aérospatiaux testent l'intégrité structurelle à - 60 ° c.
Test de cycle de température: simulation de la scène alternée chaude et froide du produit en utilisation réelle par la température de levage et de descente à haute fréquence, détection de la fatigue thermique, du coefficient de dilatation thermique et d'autres paramètres clés. Par exemple, un module de batterie est testé cycliquement entre - 40 ° C et 85 ° C pour vérifier sa stabilité en charge et en décharge.
Domaines d'application
Industrie automobile: testez les performances de l'électronique embarquée, des batteries au lithium, des joints en caoutchouc, etc. à des températures élevées.
Aérospatiale: vérification de la fiabilité des équipements embarqués et des composants satellites dans des environnements de haute altitude * froid et de rentrée à haute température.
Informations électroniques: pour le dépistage du vieillissement et les tests de durée de vie des produits tels que les puces, les cartes PCB, les modules de communication, etc.
Recherche et développement de nouveaux matériaux: évaluation des propriétés de fatigue thermique et de la durabilité des nouveaux matériaux chimiques, composites et métalliques.