L'électrode ionique d'ammonium industrielle, en tant que capteur de base pour la surveillance de la qualité de l'eau, est sujette à toutes sortes de défaillances dans des conditions de travail complexes pendant une longue période. Voici les problèmes typiques et leurs solutions ciblées:

I. réponse lente ou sortie sans signal

Caractéristiques de performance: aucune variation significative du courant n'a été observée dans l'expérience de récupération Additive, le compteur a montré une stagnation numérique.

Causes fondamentales:

Passivation des membranes sensibles – les membranes sensibles à l’ammoniac sont recouvertes d’huile / d’algues, ce qui entrave la diffusion des molécules de nh₃;

Défaillance de l'électrode de référence - le blocage du pont de sel entraîne une augmentation de la résistance interne et ne peut pas former une différence de potentiel stable;

Les bornes de câblage sont desserrées – les vibrations du site industriel provoquent un mauvais contact des conducteurs.

La solution:

Utilisez un chiffon de polissage spécial pour tremper le détergent neutre pour essuyer doucement la surface du film sensible et désactiver les rayures tranchantes;

Démontage de la cavité de l'électrode de référence, remplacement du gel saturé de chlorure de potassium et déverrouillage des trous de percolation en céramique;

Rebranchez la prise d'aviation après avoir coupé l'alimentation et soudez les bornes renforcées si nécessaire.

II. Dérive de base et défaillance de l’étalonnage

Caractéristiques de performance: les lectures d'échantillon de liquide blanc sont progressivement décalées, avec une corrélation de courbe Standard < 0,95.

Analyse des déclencheurs:

Effet de dérive de la température – aucun dispositif de compensation de la température n’est configuré, une différence de température ambiante > 5 ° C / h entraîne une déviation de l’équation de Nernst;

épuisement de la charge interne – évaporation de l’électrolyte de l’électrode de référence, dégagement cristallin visible à l’intérieur du tube de verre;

Dommages causés par le vieillissement de la membrane – les électrodes fonctionnent en continu pendant plus de 6 mois, des fissures de tortue apparaissent dans la couche sensible.

Stratégie de réparation:

Le chargement de la sonde de température pt100 permet une compensation automatique ou la mise en étalonnage des électrodes dans un bain - Marie thermostatique;

Compléter avec une solution de KCl de 3,5 mol / l selon les exigences des instructions, en vidant les bulles d'air à l'intérieur du tube;

Remplacez immédiatement la nouvelle électrode, l'ancienne électrode peut être utilisée pour les occasions de faible précision.

Iii. Commotion numérique violente

Scénario typique: les lectures fluctuent de > ±10% lorsque le même échantillon d'eau est détecté à plusieurs reprises.

Retour aux racines:

Perturbation mécanique - le démarrage et l'arrêt de la vanne de pompe créent un effet de marteau à eau qui frappe le corps de l'électrode;

Interférence électromagnétique - le convertisseur de fréquence / moteur est disposé à proximité, introduisant le bruit de la fréquence de travail;

Fixation des bulles – les défauts de conception des bassins de circulation entraînent la rétention de microbulles dans les zones sensibles.

Programme d'élimination:

Le chargement du réservoir tampon affaiblit les pulsations du fluide et raccourcit la longueur de la ligne de prélèvement;

Utilisez un câble blindé et éloignez la ligne de signal de l'appareil électrique fort avec une résistance à la terre < 4 Ω;

La voie d'écoulement modifiée est une structure d'échappement en U inversée, ajoutant une soupape de fuite manuelle.

Iv. Dommages physiques aux électrodes

Type de bris: rupture du manchon en verre, filetage du joint, fissuration de la peau extérieure du câble.

Facteurs induits:

Pression supérieure à la limite de tolérance de l'électrode (généralement < 6 bar) lors du rinçage haute pression;

Violation rotation forcée de l'électrode de démontage provoquant la fissuration du boîtier en plastique ABS;

Une immersion prolongée dans un milieu fortement corrosif accélère la dégradation du matériau.

Traitement d'urgence:

Une légère fissure peut être temporairement bloquée par de la colle époxy, une rupture grave doit remplacer les électrodes du même modèle;

L'électrode matérielle Hastelloy C - 276 devrait être choisie lors de l'achat de pièces de rechange, adaptée aux conditions de travail acides;

Établissez un plan de remplacement annuel et évitez les dépassements de service.

V. perturbations par contamination croisée

Anomalie: les échantillons d'eau ne contenant pas d'ions Ammonium ont montré des valeurs positives et ont augmenté avec la concentration d'autres ions.

Causes sous - jacentes:

L'échantillon contient des substances perturbatrices telles que h₂s, cn⁻, etc., au - delà du seuil de sélectivité des électrodes;

Aucune colonne de prétraitement n'est installée pour éliminer les matières en suspension et les particules solides usent la membrane sensible.

Mesures d'optimisation:

Filtre à noyau de sable frontal + colonne d'adsorption de charbon actif pour éliminer les interférences organiques;

Choisissez la matrice de PVC pour remplacer le film de caoutchouc de silicone traditionnel, améliorer la capacité anti - sulfure;

Rincez régulièrement le bassin de circulation à l'envers avec de l'eau désionisée pour éviter la formation de biofilm.

Le fonctionnement fiable de l'électrode ionique d'ammonium industrielle repose sur la stratégie de « prévention primaire, réparation secondaire». Il est recommandé de mettre en place un système de maintenance comprenant un nettoyage quotidien, un étalonnage mensuel, une révision trimestrielle complète, ainsi que des électrodes de secours pour faire face à des pannes soudaines. Pour les conditions de travail spéciales, le boîtier en alliage de titane et les électrodes anti - Tartre de structure asymétrique peuvent être personnalisés, améliorant radicalement la stabilité du système.