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Conception structurelle et résistance à la corrosion des sondes à fibre immergées
Date :2025-12-01Lire :0

Dans les domaines de la détection spectrale, de la surveillance industrielle en ligne, etc., la sonde à fibre optique immergée en tant que composant de détection de base, sa rationalité structurelle détermine directement l'efficacité de la détection, tandis que la résistance à la corrosion concerne la durée de vie dans l'environnement. Avec l'amélioration des exigences de précision et de stabilité des tests dans les industries chimiques et environnementales, l'optimisation de la conception structurelle et le renforcement de la résistance à la corrosion sont devenus des orientations clés de la recherche et du développement.

L'objectif principal de la conception structurelle est d'améliorer l'efficacité et l'adaptation de la transmission des signaux optiques. La sonde traditionnelle présente des défauts tels que la quantité insuffisante de réception de la lumière, la fixation du trajet optique et d'autres défauts, la nouvelle conception par la structure de fibre optique de type y pour réaliser une percée: le faisceau de fibres synthétiques adopte la disposition de "fibre d'éclairage intermédiaire + fibre de sonde périphérique", 6 fibres d'éclairage entourent uniformément la fibre de sonde centrale, de sorte que la lumière divergente de la source lumineuse peut être capturée efficacement après conduction, améliorant considérablement l'efficacité de détection spectrale. Le corps de la sonde adopte une conception modulaire, le tube d'extrémité et le manchon sont connectés par vissage, le manchon rotatif peut ajuster l'espacement de la lentille et du miroir, réaliser un réglage du trajet optique de 0,25 à 10 mm, sans changer la sonde peut s'adapter à différentes concentrations de détection de liquide, améliorant considérablement l'utilité. En outre, l'orifice de passage de liquide adopte une conception traversante qui s'associe à la bague de pression amovible et à la structure du couvercle pour garantir une circulation rapide du liquide et faciliter l'entretien ultérieur.
La conception résistante à la corrosion nécessite la sélection de matériaux adaptés aux caractéristiques du milieu de contact. La partie centrale de la fibre optique adopte préférentiellement le noyau de quartz, qui a une excellente résistance à la corrosion pour la plupart des solvants et une couche de protection en polyimide pour éviter les dommages par contact direct. Le matériau du boîtier est classé en fonction des exigences environnementales: l'environnement conventionnel choisit l'acier inoxydable 304 ou 316, le scénario de corrosion forte est remplacé par Peek, PTFE ou Hastelloy C276, ces matériaux peuvent toujours maintenir la structure stable dans un environnement acide et alcalin fort. La liaison d'étanchéité est collée avec une résine époxy résistante à la corrosion, évitez d'utiliser un collier métallique ordinaire au niveau du joint, utilisez un manchon métallique en silicone pour renforcer la capacité imperméable à l'eau et à la corrosion si nécessaire.
L'optimisation synergique de la structure avec la conception résistante à la corrosion est la clé pour améliorer la fiabilité de la sonde. Par exemple, dans la surveillance des fluides chimiques, la combinaison d'un manchon en acier inoxydable 316L et d'une lentille à quartz garantit la stabilité du trajet optique grâce à une structure de verrouillage par vissage et utilise la résistance à la corrosion du matériau contre l'érosion chimique. Pour l'environnement corrosif à haute température, l'Association de la fibre de quartz résistante à haute température avec le boîtier en alliage Hastelloy peut fonctionner à long terme dans des conditions de travail de 200 ℃, tout en répondant aux exigences de résistance à la corrosion.
La conception de la sonde à fibre immergée doit tenir compte de la performance optique et de l'adaptabilité environnementale: optimisation de la transmission du signal grâce à la disposition de la fibre y, structure à distance réglable, résistance à l'environnement renforcée à l'aide de quartz, PEEK et autres matériaux résistants à la corrosion et processus d'étanchéité. La recherche et le développement futurs devraient promouvoir davantage l'innovation matérielle et la miniaturisation structurelle, permettant une amélioration simultanée de l'efficacité de détection et de la résistance à la corrosion pour s'adapter à des scénarios d'application industrielle plus complexes.