La machine d'essai de vibration de précision est un équipement clé pour détecter la résistance structurelle, la stabilité des performances des produits en simulant l'environnement vibratoire auquel ils peuvent être confrontés pendant le transport, l'utilisation ou le stockage, et son utilisation nécessite un processus de spécification strict pour assurer la précision des tests et la sécurité de l'équipement.
I. préparation avant le test
Inspection de l'environnement: Assurez - vous que l'équipement est placé sur un sol solide et horizontal, sans interférences électromagnétiques fortes, gaz corrosifs et changements de température importants autour d'eux, afin d'éviter toute résonance supplémentaire lors des vibrations. Dans le même temps, vérifiez que la tension d'alimentation correspond à la tension nominale de l'appareil et que la terre est bonne pour éviter les fuites ou les interférences de signal.
Préparation de l'échantillon: préciser le but de l'essai (p. ex., vibrations de transport, vibrations de travail, etc.), choisir un gabarit ou un moyen de fixation approprié en fonction du poids, de la taille et du matériau de l'échantillon. Lors de la fixation, il est nécessaire de garantir une connexion rigide de l'échantillon avec le comptoir de la table de vibration, d'éviter que l'échantillon ne se desserre, ne glisse ou ne crée des modes de vibration inattendus pendant la vibration, d'ajouter des patins antidérapants ou d'ajuster le serrage de la pince sur la surface de contact si nécessaire.
Planification du paramétrage: détermination du type de vibration (Vibration sinusoïdale, vibration aléatoire, vibration de choc, etc.), de la plage de fréquences de vibration (par exemple, 1 - 5000hz), de l'amplitude ou de l'accélération (par exemple, amplitude de déplacement de 0,1 - 5 mm pour les vibrations sinusoïdales, densité spectrale de puissance d'accélération pour les vibrations aléatoires), de la direction de la vibration (verticale, horizontale ou multiaxiale) et du temps d'essai, conformément aux normes pertinentes (par exemple, ISO, ASTM ou normes internes
II. Étapes de fonctionnement de l'équipement
Mise sous tension et initialisation: activez l'alimentation de l'unité principale de commande et de la table de vibration dans l'ordre des instructions de l'appareil et attendez que l'auto - test du système soit terminé. Certains appareils doivent être préchauffés (généralement 10 à 30 minutes), ce qui garantit la stabilité du capteur et du système de contrôle. Une fois dans l'interface d'exploitation, Confirmez que l'appareil est en "veille" et que les paramètres respectifs s'affichent normalement.
Saisie et confirmation des paramètres: Saisissez les paramètres de test planifiés, y compris le type de vibration, le réglage de la fréquence / accélération, le choix de la direction, la durée, etc., dans le logiciel de contrôle. Pour les programmes de vibration complexes (par exemple, les cycles de balayage), une séquence de paramètres Multi - segments peut être définie par une fonction de programmation. Une fois la saisie terminée, vérifiez soigneusement si les paramètres sont conformes aux exigences de l'essai afin d'éviter que l'échantillon ne soit endommagé ou que l'essai ne soit invalide en raison d'erreurs dans les paramètres.
Test de pré - vibration: démarrez le mode "pré - vibration" (fonctionnement de faible amplitude / faible accélération pendant 1 à 2 minutes) pour voir si l'échantillon est solide, si la table de vibration fonctionne en douceur, avec ou sans bruit anormal ou hétéro - bruit. Dans le même temps, vérifiez que les capteurs (accéléromètres, capteurs de déplacement) fonctionnent correctement et que l'acquisition des données est précise en vérifiant les courbes de vibration en temps réel (par exemple, si la forme d'onde d'une onde sinusoïdale est déformée, si le spectre de vibration aléatoire est conforme aux paramètres) via le logiciel de surveillance.
Exécution officielle du test: une fois que le test prédictif n'a pas d'anomalie, lancez le test officiel. Pendant le test, l'état de fonctionnement de l'appareil est surveillé en temps réel, y compris la température de la table de vibration, le courant, les valeurs de rétroaction amplitude / accélération, etc., en enregistrant des points de données critiques (tels que les variations d'amplitude des points de fréquence de résonance). En cas d'anomalie de l'échantillon (p. ex., hétérostonie, déformation) ou d'alarme de l'appareil (p. ex., surcharge, surchauffe), il faut appuyer immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence pour arrêter l'essai et en déterminer la cause afin d'éviter que l'accident ne s'aggrave.
Iii. Fonctionnement après l'essai
Temps d'arrêt et enregistrement des paramètres: après la fin du temps d'essai, l'appareil s'arrête automatiquement ou appuie manuellement sur la touche "Stop", après que la table de vibration soit complètement immobile, éteignez l'alimentation de la table de vibration et éteignez à nouveau l'alimentation de l'hôte de contrôle. Exportez et sauvegardez les données brutes enregistrées au cours de l'essai (courbes de vibration, spectrogrammes, valeurs d'accélération maximale, etc.) Tout en produisant un premier projet de rapport d'essai indiquant les conditions d'essai et l'état de l'échantillon.
Inspection de l'échantillon et de l'équipement: Retirez l'échantillon, observez son apparence pour voir s'il y a des phénomènes tels que la rupture, la fissuration, la chute de composants, etc., si nécessaire, effectuez des tests de performance (par exemple, propriétés électriques, tests de résistance mécanique), par rapport à l'état avant la vibration. Vérifiez les comptoirs, les pinces et les capteurs de la table vibrante pour l'usure ou les dommages, nettoyez les comptoirs de poussière et d'encombrement, relâchez les pinces de rechange.
Maintenance de l'équipement: en fonction de la fréquence d'utilisation de l'équipement, ajoutez régulièrement de l'huile aux pièces mobiles telles que les guides, les roulements, vérifiez que le harnais de connexion est desserré et que le logiciel de contrôle doit être mis à jour. Pour les capteurs, un étalonnage régulier (généralement 1 fois par an) est nécessaire pour s'assurer que leur précision de mesure est conforme aux exigences.
Iv. Considérations et avantages
Portez l'équipement de protection nécessaire (gants antidérapants, lunettes de protection, par exemple) pendant l'opération et évitez tout contact direct avec la table vibrante en fonctionnement.
Il est strictement interdit de surcharger l'équipement de fonctionnement, le poids de l'échantillon ne doit pas dépasser la charge nominale de la table de vibration, sinon la précision de l'équipement diminuera ou même sera endommagée.
Les avantages de haute précision des duromètres Vickers peuvent être vérifiés de manière assistée dans ce type d'essai: si l'échantillon subit une déformation locale après vibration, l'effet de la vibration sur les propriétés mécaniques du matériau peut être analysé en mesurant la différence de dureté entre la zone déformée et la zone non déformée à l'aide d'un duromètre Vickers.
En suivant les étapes ci - dessus, la machine d'essai de vibration de précision est capable de simuler avec précision tous les types d'environnements vibratoires, de fournir une base scientifique pour l'évaluation de la fiabilité des produits, ses caractéristiques de haute répétabilité et de large gamme de paramètres, ce qui lui permet de jouer un rôle important Dans la recherche et le développement de produits et l'inspection de la qualité dans les domaines de l'électronique, de l'automobile, de l'aérospatiale et autres.