Le détecteur de dégagement d'air est un instrument spécialement conçu pour mesurer et évaluer la capacité d'entraînement de l'air par séparation de fluides tels que les turbines, les huiles hydrauliques et les lubrifiants.
I. principales fonctions et scénarios d'application du détecteur de dégagement d'air:
Mesurer le temps de libération de l'air entraîné dans un fluide (p. ex., huile de lubrification, huile hydraulique), évaluer sa résistance à la mousse et ses propriétés de libération d'air.
Simule la capacité de séparation des bulles d'air générée par l'agitation ou la pression élevée d'un fluide dans des conditions de fonctionnement réelles (par exemple, turbines, systèmes hydrauliques).
Fournit des paramètres clés pour le contrôle de la qualité des huiles, la maintenance des équipements et la conception des systèmes de lubrification.
Scène d'application
Turbines: Évaluer la capacité de libération d'air de l'huile de lubrification à des vitesses de rotation élevées pour prévenir la cavitation ou les défaillances de lubrification.
Système hydraulique: détecte la tendance à la mousse de l'huile hydraulique et la vitesse de libération de l'air, évite le verrouillage de l'air ou le retard de réponse.
Lubrification industrielle: optimisation de la formulation des lubrifiants et amélioration de l'efficacité opérationnelle et de la durée de vie des équipements.
Aérospatiale: utilisé pour les tests de performance de dégagement d'air de carburant d'aviation, d'huile hydraulique pour assurer la sécurité du vol.
II. Structure de l'instrument de mesure de libération d'air et étapes de fonctionnement
1. Composition de l'instrument
Bassin d'échantillons: récipient en verre transparent ou résistant à la pression pour contenir des échantillons d'huile et observer le processus de libération des bulles.
Système de voie d'air: contrôle précis du débit et de la pression du gaz, passage d'air ou d'azote dans l'échantillon d'huile.
Dispositif d'agitation: simule l'écoulement du fluide ou la force de cisaillement, favorise la dispersion uniforme des bulles.
Système de contrôle de la température: maintient la température de l'échantillon d'huile constante pendant le test.
Module de chronométrage et d'enregistrement: enregistrez automatiquement le temps de libération des bulles, certains instruments prennent en charge le stockage et l'analyse des données.
2. Étapes de fonctionnement
Préparation de l'échantillon: prendre la bonne quantité d'échantillon d'huile selon les exigences standard, préchauffer à la température d'essai.
Agitation ventilatoire: de l'air est introduit dans l'échantillon d'huile et agité pour former une mousse stable ou des bulles d'air.
Arrêter l'aération: Fermez le circuit d'air, démarrez la minuterie et enregistrez le temps que les bulles ont fini * de disparaître.
Enregistrement des données: sortie des paramètres tels que le temps de libération de l'air, la hauteur de la mousse, etc., pour générer un rapport d'essai.
Iii. Facteurs d'influence de l'analyseur de dégagement d'air et considérations
1. Facteurs influençant les résultats des tests
Propriétés des huiles: le type d’huile de base (minérale, synthétique), les additifs (anti - vésicules, antioxydants) influencent directement les propriétés de libération de l’air.
Température: l'augmentation de la température réduit la viscosité de l'huile et accélère la libération d'air, mais des températures trop élevées peuvent entraîner une stabilisation de la mousse.
Pollution: les impuretés particulaires ou l'humidité dans les échantillons d'huile peuvent prolonger le temps de libération de l'air.
Force d'agitation: une agitation excessive peut introduire plus de bulles de l'ordre du micron, augmentant la difficulté du test.
2. Précautions opérationnelles
Assurez - vous que le bassin d'échantillons est propre et évitez que les résidus n'affectent les résultats des tests.
Contrôle strict du débit de gaz et de la vitesse d'agitation pour garantir la répétabilité des tests.
Les huiles à haute viscosité, telles que les huiles hydrauliques à basse température, doivent être préchauffées à la température spécifiée.
Calibrez régulièrement les instruments et vérifiez l'étanchéité des voies d'air et la précision du chronométrage.
