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shygdzi@163.com
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1800 route de Xianjiang, ville de Jiangqiao, district de Jiading, Shanghai - 888
Shanghai Yangon Electronic Technology Co., Ltd
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Nck Alarm Common Code pour Siemens 840dsl système CNC, le système nck Alarm multi et alimentation, communication, défaillance matérielle et autres codes spécifiques connexes sont les suivants:
1100 (sans firmware valide)
Localisation défectueuse: la carte mémoire n'est pas insérée, ou il n'y a pas de firmware valide (licence) à l'intérieur de la carte mémoire insérée, ce qui empêche le système de charger correctement le programme en cours d'exécution.
Méthode de réparation: enregistrez les indications d'erreur et contactez le service professionnel Siemens; Après avoir inséré une carte mémoire avec un firmware valide correspondant, fermez le système de contrôle et redémarrez - le.
2100 - 2102 (Alarme liée à la batterie nck)
Localisation de défaut: ces trois codes pointent tous vers un problème de sous - tension de la batterie nck. 2100 est le seuil d'alerte atteint par la batterie; 2101 est une sous - tension détectée en fonctionnement cyclique; 2102 est lorsque la batterie est sous tension détectée sur le système, et ce dernier peut entraîner des problèmes graves tels que NC ne peut pas être prêt, démarrage interdit, et peut également entraîner la perte de données de la machine - outil, des programmes utilisateur, etc.
Méthode de réparation: remplacez immédiatement la batterie nck. En cas de perte de données, Réinitialisez le système et Restaurez les données de sauvegarde, après la récupération, vérifiez les données en temps réel telles que les outils, les pièces et autres, assurez - vous qu'elles correspondent à l'état actuel de la machine - outil.
2130 (encodeur ou convertisseur numérique - analogique sous tension)
Localisation des défauts: l'alimentation 5V / 24V du codeur ou ± 15V du convertisseur numérique - analogique est défectueuse, ce qui entraîne le passage du NC en mode suivi, le retour de l'axe au point de référence et d'autres problèmes.
Méthode de réparation: après avoir déconnecté le câble du codeur pour voir si le défaut a disparu, afin de vérifier si le codeur et le câble sont en court - circuit; Vérifiez également la ligne d'alimentation, confirmez si la sortie du module d'alimentation est normale, redémarrez le système de contrôle après avoir réparé la panne d'alimentation.
2140 (la prochaine mise sous tension effacera la mémoire vive statique)
Localisation de défaut: Le commutateur d'initialisation est en position de Réinitialisation globale et les informations de la mémoire de données NC dans la mémoire vive statique sont supprimées la prochaine fois que le module est réinitialisé.
Méthode de réparation: Réinitialisez le commutateur d'initialisation à 0 bits sans action supplémentaire, l'invite d'alarme disparaîtra d'elle - même.
2000, 2001 (Alarme liée à la Communication plc)
Localisation de défaut: 2000 est le PLC n'a pas envoyé le signal de fonctionnement dans le temps défini; 2001 est que le PLC n'a pas terminé le démarrage dans le délai d'expiration du démarrage, en raison du blocage du programme de l'utilisateur PLC, de la surveillance des paramètres de temps déraisonnables.
Méthode de réparation: vérifier le paramètre de délai d'expiration du cycle PLC (md10100) et le paramètre de délai d'expiration du démarrage PLC (md10120) dans les données de la machine - outil, en fonction de la situation réelle; Découvrez le programme de l'utilisateur PLC, localisez et dépannez les points de défaillance tels que les boucles de programme ou les temps d'arrêt, puis redémarrez le système.
150201 (échec de communication nck)
Localisation des pannes: défaillance du module ncu, anomalie du câble de communication ou instabilité de l'alimentation. Le tube numérique ncu normal doit afficher "6" si l'affichage est anormal ou si le voyant clignote, indiquant l'échec de l'auto - test ncu; Cette alarme peut également être déclenchée par le câble de communication de la ncu avec le panneau MCP qui est mal connecté, oxydé, ou par une mauvaise configuration de la résistance du terminal.
Méthode de réparation: vérifiez d'abord l'état ncu, si l'auto - test échoue, vous devez réparer ou remplacer le module; Revérifiez le câble de communication violet, il y a des dommages et remplacez - le, tout en confirmant la configuration correcte de la résistance du terminal de 120 Ω; Enfin, la stabilité de l'alimentation 24V est détectée, le module d'alimentation est remplacé en cas de dépassement des fluctuations, le cas échéant, le nettoyage total nck et les paramètres de récupération de Réinitialisation PLC sont effectués.
70006 (température élevée du Contrôleur nck)
Localisation de la panne: la raison principale est une défaillance du ventilateur nck, telle que le ventilateur s'arrête et tourne en raison d'un blocage de poussière, ou le ventilateur lui - même brûle, ce qui entraîne une mauvaise dissipation de chaleur du Contrôleur et déclenche une alarme de température.
Méthode de réparation: Ouvrez l'armoire de commande pour vérifier l'état du ventilateur nck, nettoyez la poussière du ventilateur ou Remplacez le ventilateur endommagé; Il est également possible d'écrire temporairement le paramètre md11415 dans une alarme de ventilateur de masquage de valeur 2 (h), mais à long termeRésoudre le problème de dissipation de chaleur du ventilateur.
3000 (alarme d'arrêt total)
Localisation des défauts: le signal d'arrêt d'urgence envoyé par le PLC au nck est anormal, le signal d'interface correspondant dans le système 840dsl est dbio.dbx56.1, ce signal est 1 quand il déclenchera l'alarme d'arrêt d'urgence, l'incitation commune est que le bouton d'arrêt d'urgence est enfoncé, la collision du bloc d'arrêt d'urgence, etc.
Méthode de réparation: vérifiez d'abord l'état du bouton d'arrêt d'urgence et le blocage mécanique pour savoir s'ils sont normaux, désactivez la source de déclenchement d'arrêt d'urgence; Ensuite, vérifiez le signal de l'interface d'arrêt d'urgence PLC - nck par l'arrière - plan du système, si le signal est anormal, vérifiez la logique liée à l'arrêt d'urgence dans le programme PLC, après la réparation, Confirmez la Réinitialisation de l'arrêt d'urgence par le processus de spécification.