I. spécifications opérationnelles: les étapes de base pour assurer la précision de la mesure

Préparation environnementale

Température et humidité: fonctionnement dans un laboratoire thermostatique et humide (température 23 ± 2 ℃, humidité 50 ± 10% HR) pour éviter les fluctuations environnementales affectant les résultats.

Inspection de l'équipement: confirmez que le cordon d'alimentation n'est pas cassé, que l'anneau de mesure (anneau / plaque en platine) est nettoyé sans déformation et que la boîte d'échantillons est exempte d'impuretés.

Manipulation de l'échantillon: le liquide à tester doit être débarrassé des bulles et des impuretés et éviter l'utilisation de réactifs périmés ou non conformes. Par exemple, lorsque la formulation de l'encre est optimisée, vous devez vous assurer de la pureté du diluant.

Initialisation des instruments

Stable pendant 2 minutes après la mise sous tension, l'auto - test de l'instrument est terminé.

Installez l'anneau de mesure: l'anneau en platine doit être nettoyé à l'éther de pétrole → rincé à l'acétone → la lampe à alcool est chauffée à sec (pour éviter la déformation), suspendue au crochet du bras de levier après avoir été mise à zéro.

Processus de mesure

Mesure de la tension superficielle:

Versez l'échantillon à 25 ℃ dans un verre (hauteur 20 - 25mm) placé sur une table élévatrice.

La plate - forme ascendante permet à la bague en platine d'être immergée de 4 à 6 mm sous le niveau du liquide, d'appuyer sur la touche hold pour enregistrer le pic ou de lire directement la valeur de tension actuelle.

Mesure de tension interfaciale:

Verser de l'eau distillée à 25 ℃ dans un verre, puis ajouter lentement l'échantillon à une hauteur d'environ 10 mm, en maintenant l'interface huile - eau pendant 30 secondes.

Descendez la table élévatrice pour enregistrer le maximum lorsque le film liquide se brise.

Tabou opérationnel

Évitez de toucher l'échantillon ou l'appareil mesuré et évitez les interférences.

Vous devez porter des gants anti - blanchiment lors du fonctionnement de l'échantillon à haute température et empêcher l'eau d'entrer dans la prise de courant lors du nettoyage.

Calibrage quotidien: un lien essentiel pour garantir la fiabilité des données

Cycle de Calibration

Situation de routine: étalonnage tous les 3 mois (avec une faible fréquence d'utilisation pouvant être prolongée jusqu'à la moitié de l'année).

Cas particuliers: étalonnage immédiat de l'instrument après réparation, manipulation ou en cas de fluctuations anormales des résultats de mesure.

Méthode d'étalonnage

Calibration du capteur de valeur de force:

Utilisez un poids standard (p. ex. un poids de 8 kg à 80% de la plage de mesure) pour suspendre sous la mesure, ajuster la lecture de l'instrument à la valeur du poids du poids et contrôler l'erreur à ± 0,1 Mn / m.

Vérification du système de contrôle de la température:

La température réelle de la cellule d'échantillon est détectée avec un thermomètre de haute précision, assurant la cohérence avec la température affichée (erreur ≤ ± 0,1 ℃).

Inspection des composants mécaniques:

Détectez la planéité de la plaque de platine, la rondeur de l'anneau de platine, la verticalité du mécanisme de levage, évitez les écarts des paramètres géométriques qui affectent les résultats.

Vérification des substances Standard:

Vérifier directement les performances de l'instrument en mesurant les alignements à l'aide de liquides dont la tension de surface est connue (p. ex. eau Ultrapure, éthanol).

Exemple de processus de Calibration

Entrez dans l'interface d'étalonnage après le démarrage, versez une demi - tasse d'alcool pur à 99,7% et Testez la valeur de tension.

Après le lavage, l'eau pure (déionisée) est testée à plusieurs reprises et l'instrument émet un long sifflement pour indiquer que l'étalonnage est terminé.

Iii. Maintenance et entretien: stratégies pratiques pour prolonger la durée de vie de l'instrument

Nettoyage quotidien

Nettoyez le réservoir de liquide, l'anneau de mesure et les tuyaux du système après chaque utilisation pour éviter toute contamination résiduelle par les réactifs.

Nettoyage des anneaux en platine: trempage à l'eau ou au solvant → pince à pinces → lampe à alcool rouge → refroidissement à température ambiante pour une utilisation de secours (la déformation ou le grattage sont strictement interdits).

Changement régulier des réactifs

Évitez d'utiliser des réactifs périmés ou ne correspondant pas à l'échantillon, par exemple des réactifs spécialisés pour la mesure du liquide de placage.

Maintenance mécanique

La position de contact de l'engrenage remplit l'huile et maintient la lubrification pour réduire l'usure.

Roulements de moteur, tiges de fil lubrifié régulièrement pour éviter le bruit ou la température excessive (température de fonctionnement normale d'environ 40 ° c).

Stockage et protection

Après avoir éteint l'alimentation électrique, masquer le dispositif de contrôle avec un couvercle de protection pour empêcher les corps étrangers de frapper.

L'œil électrique est équipé d'une protection pour éviter les dommages causés par des objets étrangers qui affectent la précision de la détection.

Gestion des données

Les données de mesure sont régulièrement rassemblées pour exclure les valeurs anormales (par exemple, les écarts dus à des facteurs opérationnels ou environnementaux).

Dessiner des graphiques affiche visuellement la distribution des résultats, fournissant un support de données pour la R & D ou la production.