Voici un guide technique complet sur l'installation de chambres d'essai à haute et basse température, couvrant les principaux aspects de la préparation de l'environnement, du positionnement de l'équipement, de la mise en service du système et de la maintenance de l'acceptation:

I. planification environnementale et préparation du site avant l'installation

1. Conception de l'espace physique

- Principe de réservation dimensionnelle: l'équipement doit conserver ≥ 80cm de fonctionnement et d'accès tout autour, le plafond ≥ 1M, pour assurer une circulation d'air fluide. Par exemple, une Chambre d'essai avec un volume de 1000l, la zone de pièce indépendante recommandée n'est pas inférieure à 4㎡.

- Comptabilité de la force portante: la capacité portante du sol en ciment doit être ≥ 500kg / m², s'il s'agit de carreaux de céramique / planchers en bois, devrait être chargé avec le renforcement de la plaque d'acier portante.

2. Contrôle des paramètres environnementaux

- seuil de température et d'humidité: la température du site d'installation est maintenue à 15 ~ 30 ℃, l'humidité relative ≤ 85% RH, pour éviter les courts - circuits électriques causés par la condensation.

- isolation des interférences électromagnétiques: loin de la machine de soudage à haute fréquence, du grand moteur et d'autres sources d'interférences fortes, distance horizontale > 5m, ajouter un filet métallique de blindage si nécessaire.

3. Accompagnement des infrastructures

- mise à niveau du système d'alimentation: avec un système à cinq fils triphasé (380v ± 7%, 50hz), la capacité de coupure indépendante ≥ 1,5 fois la puissance de l'appareil.

- dispositif de drainage pré - enterré: la Chambre d'essai de type humide et chaud nécessite un drain dn25 pré - installé avec une pente ≥ 3° dirigée vers le drain de sol, les coudes à angle droit sont interdits pour éviter le blocage.

II. Équipement en place et assemblage mécanique

1. Manipulation et mesures antichoc

- limite d'angle d'inclinaison: angle d'inclinaison ≤ 15 ° pendant le transport, empêchant le déplacement de l'huile de lubrification du compresseur.

- programme de traitement de l'absorption des chocs: coussin inférieur avec coussin d'amortissement en caoutchouc (dureté Shaw 60 ± 5ha), réduit le bruit de résonance en fonctionnement.

2. Processus d'étalonnage horizontal

- méthode de recherche de carré de précision: utilisez la détection de niveau laser, Ajustez le boulon de pied pour faire l'inclinaison de la boîte ≤ 0,2 mm / m.

- moyens de vérification: activer le mode de vibration pendant 10 minutes pour voir si la valeur de l'amplitude est inférieure à 0,5 mm.

3. Connexion d'interface périphérique

- Renforcement de l'étanchéité du canal d'air: entre la boîte et l'évent, un joint d'étanchéité en silicone résistant aux températures élevées est ajouté pour éliminer l'excrétion de froid.

- adaptation personnalisée du porte - échantillon: le support en acier inoxydable SUS304 est sélectionné en fonction de la morphologie de l'échantillon, l'espacement garantit une pénétration du flux d'air > 90%.

Iii. Système électrique et accès au signal

1. Spécifications de sécurité électrique

- résistance au sol obligatoire Standard: pieu de terre spécial enterré profondément ≥ 2M, valeur de résistance < 4Ω, il est strictement interdit d'emprunter des barres d'armature de construction.

- Spécification du câble correspondant: le circuit principal choisit le câble en caoutchouc résistant au froid ycw, la section est calculée selon la formule.

2. Alignement du système de contrôle

- chargement du programme PLC: importez les courbes de pente de réchauffement / refroidissement prédéfinies via l'écran tactile, comme dans le programme "travail à haute température" dans military industries GJB 150.3a-2009.

- matrice d'étalonnage du capteur: 9 thermocouples disposés au centre de la géométrie du boîtier, la valeur de consigne de contraste s'écarte de la valeur mesurée, la fonction d'auto - ajustement PID est activée en cas de super - différence.

Iv. Essai et vérification des performances

1. Essai de vieillissement à vide

- défi de condition de travail extrême: effectuez le cycle de - 70 ℃ → + 150 ℃ 3 fois en continu, chaque temps de conversion ≤ 5min, vérifiez la vitesse de réponse de réfrigération / chauffage.

- fréquence d'enregistrement des données: les données de température sont acquises une fois par minute, la carte de distribution de l'uniformité est tracée et la différence de température entre deux points de la zone de travail est requise ≤ ± 2 ℃.

2. Vérification de la capacité de charge

- test de simulation de la fièvre: mettre une fausse charge de fil de nickel - chrome avec une puissance totale de 2 kW, surveiller le taux de refroidissement du rapport d'atténuation, ne doit pas être inférieur à 85% à vide.

- test de reprise d'ouverture: arrêt après 3 minutes de fonctionnement interrompu de l'ouverture, enregistrement du temps nécessaire au système pour revenir à la valeur de consigne normale.

3. Vérification du mécanisme de protection de la sécurité

- double protection contre la surchauffe: déclenche le bouton d'arrêt d'urgence Manuel pour confirmer la coupure de synchronisation du chauffage / refroidissement; Simulez la défaillance du capteur, vérifiez la fonction de sonde de secours de commutation automatique.

- couplage d'alarme de pression: fabriqué artificiellement avec une pression d'eau de refroidissement aussi basse que 0,1 MPa, vérifiez si le compresseur s'arrête instantanément et alarme acoustique et optique.

V. transfert de documents et exploitation longue durée

1. Livraison des informations d'achèvement

- fichier d'achèvement 3D: contient le modèle BIM de la disposition de l'équipement, le diagramme d'orientation des lignes et le tableau d'allocation des adresses E / S.

- dépôt du certificat métrologique: accompagné d'un rapport de test d'uniformité de température, de volatilité délivré par un tiers.

2. Programme de maintenance préventive

- liste d'entretien trimestrielle: nettoyage des nageoires de condensateur pour l'accumulation de poussière, remplacement du filtre sec; Changement annuel d'huile glacée.

- Tableau du cycle de vie des consommables: mise en place d'un mécanisme d'alerte précoce pour le remplacement des pièces d'usure (par exemple, bandes d'étanchéité en silicone, contacts de contact).