La méthode expérimentale de la Chambre d'essai de dioxyde de soufre comprend principalement les étapes et points suivants:
I. préparation expérimentale
Inspection de l'équipement: confirmez que l'alimentation et la source d'eau de la Chambre d'essai sont normales, vérifiez le système d'alimentation en gaz de dioxyde de soufre, y compris la pression de la bouteille de gaz, le raccordement des tuyaux est en bon état, assurez - vous que l'affichage du panneau de commande est correct, toutes les touches de fonction peuvent fonctionner correctement.
Préparation de l'échantillon: Sélectionnez l'échantillon de matériau approprié, la forme et la taille de l'échantillon doivent être conformes aux exigences standard. Les échantillons sont lavés pour éliminer les huiles et les impuretés de la surface, généralement séchés après un nettoyage à l'eau désionisée. Enregistrer l'état initial de l'échantillon, y compris le traitement de surface, l'apparence, etc.
Formulation de la solution: formulez la solution standard de dioxyde de soufre ou tout autre réactif auxiliaire requis au besoin, assurez - vous que la concentration est exacte et calibrez - la avec une solution de concentration standard.
Réglage de l'environnement: ajoutez la bonne quantité d'eau désionisée ou distillée au fond de la boîte d'essai, la quantité d'eau dépend de la taille du volume de la boîte, la conductivité générale doit être contrôlée dans une certaine plage (par exemple inférieure à 0,2 US / M ou 500 US / M). Dans le même temps, les paramètres tels que la température, l'humidité et la concentration de dioxyde de soufre sont réglés selon les exigences de l'essai.
II. Opérations expérimentales
Placement de l'échantillon: Placez l'échantillon lavé dans la Chambre d'essai à l'emplacement spécifié, en veillant à ce qu'il y ait un intervalle suffisant entre les échantillons pour éviter les influences mutuelles. S'il y a plus d'un échantillon, prenez soin de marquer et d'enregistrer l'emplacement de chaque échantillon pour une observation et un enregistrement ultérieurs.
Démarrez l'appareil: démarrez l'appareil et commencez à chauffer et à humidifier jusqu'à ce que la température et l'humidité définies soient atteintes. Lorsque les conditions environnementales sont stabilisées, l'injection de dioxyde de soufre gazeux commence, en veillant à ce que le débit et la concentration du gaz soient conformes aux valeurs de consigne.
Surveillance expérimentale: Au cours de l'essai, chaque paramètre est vérifié régulièrement pour s'assurer qu'il est toujours maintenu dans la plage définie. Prenez soin d'observer les changements dans l'échantillon, Notez toutes les anomalies telles que les fuites de gaz, les anomalies de température, etc.
Iii. Cycles expérimentaux et observations
Période d'essai: 24 heures par cycle d'essai, mais avant chaque cycle d'essai, il est possible d'exposer à l'intérieur de l'enceinte pendant 24 heures consécutives, ou d'exposer à l'intérieur de l'enceinte pendant 8 heures et 16 heures supplémentaires dans l'atmosphère ambiante intérieure. L'eau et les gaz corrosifs dans la boîte doivent être remplacés avant le début de chaque cycle d'essai de 24 heures.
Enregistrement de l'Observation: Observez attentivement la surface de l'échantillon sous une lumière appropriée pour enregistrer tout signe de corrosion, comme la rouille, l'écaillage, la décoloration, etc. La prise de photos enregistre les changements d'apparence de l'échantillon, fournissant une base pour l'analyse ultérieure des données.
Iv. Fin de l’expérience et analyse des données
Fin de l'expérience: après la fin du temps d'essai fixé, fermez la vanne de gaz de dioxyde de soufre et arrêtez l'alimentation en gaz. Une fois que la concentration de dioxyde de soufre dans la chambre à tester a été réduite à un niveau sûr, ouvrez la porte de la chambre et retirez l'échantillon.
Traitement de l'échantillon: après le retrait de l'échantillon, le nettoyage est effectué à temps pour éviter la contamination secondaire par les produits corrosifs. Rincer l'échantillon à l'eau désionisée et le sécher au besoin.
Analyse des données: une analyse plus approfondie de l'échantillon est effectuée à l'aide d'outils de mesure tels que des microscopes, des spectromètres, etc., enregistrant des données sur la vitesse de corrosion, la profondeur, etc. Sur la base des observations, remplissez le formulaire de procès - verbal d'essai pour vous assurer que toutes les données sont vraies et complètes. Trier les données enregistrées au cours de l'essai, y compris les conditions d'essai, l'état de l'échantillon, les observations, etc. L'analyse des données peut être effectuée à l'aide d'un logiciel de tableur qui facilite les statistiques et les comparaisons ultérieures. L'analyse est effectuée en fonction de la corrosion de l'échantillon, les propriétés de résistance à la corrosion du matériau sont jugées et il est possible d'évaluer si le matériau répond aux exigences d'utilisation en le comparant aux valeurs standard.
V. Rapports expérimentaux et entretien du matériel
Rapport d'expérience: regroupe le processus d'essai, l'analyse des données et les résultats dans un rapport, y compris les objectifs, les méthodes, les résultats et les conclusions de l'essai. Le rapport doit être clairement structuré et logiquement rigoureux, accompagné des graphiques et des photographies nécessaires pour étayer les conclusions.
Entretien de l'équipement: une fois l'expérience terminée, les résidus à l'intérieur de la Chambre d'essai sont nettoyés à temps et le nettoyage et l'entretien sont effectués régulièrement, ce qui garantit que l'équipement est en bon état pendant une longue période. Pour les tuyaux de gaz et les capteurs, des contrôles réguliers et des étalonnages sont effectués pour s'assurer que les mesures sont exactes.