La Chambre d'essai de simulation de la lumière du soleil (également appelée Chambre d'essai de vieillissement climatique ou Chambre d'essai de vieillissement UV) est utilisée pour simuler l'exposition au soleil, les changements de température et d'humidité et d'autres conditions environnementales, principalement pour tester le processus de vieillissement des matériaux, des produits dans une exposition à long terme à la lumière du jour, évaluer leur résistance aux intempéries, leur résistance aux UV et leur stabilité. Les tests de stabilité peuvent aider à juger de la durabilité et de la fiabilité d'un matériau ou d'un produit pour une utilisation à long terme. Voici la méthode d'essai de stabilité pour la Chambre d'essai de simulation de soleil:
1. Préparation des essais
Préparation de l'échantillon: selon les exigences de test, préparez l'échantillon, assurez - vous que la taille de l'échantillon, la planéité de surface sont conformes aux exigences, l'échantillon doit éviter les substances telles que l'huile, la poussière, etc. qui affectent le résultat.
Critères d'essai: Sélectionnez la méthode d'essai appropriée en fonction des normes pertinentes de l'industrie ou des normes nationales, telles que iso4892 - 1 (essai d'exposition aux UV et à la lumière visible des plastiques), astmg154 (essai d'exposition aux UV), etc.
Inspection de la Chambre d'essai: Vérifiez l'état de l'équipement de la Chambre d'essai de simulation de la lumière du soleil, y compris les lampes UV, le système de contrôle de la température et de l'humidité, le système de circulation d'air, etc., pour vous assurer que l'équipement est conforme aux exigences de La norme.
2. Étapes expérimentales
(1) Essai d'exposition UV
Source d'irradiation: la composition UV de la lumière du soleil est simulée à l'aide d'une lampe UV, telle qu'une lampe UVA ou une lampe UVB, la longueur d'onde UV sélectionne généralement UV - A (315 - 400 nm) et UV - B (280 - 315 nm), la source UV de différentes longueurs d'onde et intensités est sélectionnée en fonction des exigences de durabilité de différents matériaux.
Intensité d'irradiation: l'intensité d'irradiation des UV est ajustée selon les normes ou les exigences d'essai. L'intensité UV commune est de 500 W / m². L'intensité de l'exposition aux UV doit être comparable aux conditions réelles de soleil ou subir un vieillissement accéléré.
Période d'irradiation: la période d'irradiation varie généralement de quelques dizaines à quelques centaines d'heures selon la nature du matériau et le but de l'essai. Les cycles d'essai courants sont de 200, 500 ou 1000 heures et peuvent également être prolongés en fonction des besoins réels.
(2) simulation de changement de température et d'humidité
Contrôle de la température: simule les variations de température diurnes et nocturnes, généralement la température diurne sera réglée à 40 - 60 ° C et la nuit à 20 - 25 ° C, simulant la différence de température diurne et nocturne.
Contrôle de l'humidité: l'humidité de la Chambre d'essai peut être contrôlée entre * * 50% et 95% * * simulant les variations d'humidité dans l'environnement réel.
Simulation de cycle: le cycle de température et d'humidité de la Chambre d'essai est réglé par programme, simulant la différence de température entre le jour et la nuit et les fluctuations d'humidité de l'environnement réel.
(3) simulation de pulvérisation et de séchage
Dans certains essais, les changements dans la pluie et l'environnement sec ont été simulés. La fonction de pulvérisation peut être utilisée pendant l'essai pour simuler la pluie, la pulvérisation utilise généralement de l'eau distillée et la quantité de pulvérisation est réglée selon les normes.
Après pulvérisation, le séchage est effectué à l'intérieur de la boîte pour simuler le processus de séchage naturel.
3. Paramètres expérimentaux
Rayonnement UV: Choisissez un rayonnement UV adapté au matériau, par exemple 500 W / m² ou plus, en fonction du type de matériau, des exigences de résistance aux intempéries et des normes.
Plage de température: généralement réglé entre 60 et 70 ° C, il peut simuler un environnement à haute température sous la lumière du soleil.
Contrôle de l'humidité: généralement réglé sur une plage de RH (humidité relative) de 50 à 95%, simulant l'environnement dans différentes conditions d'humidité.
Durée d'irradiation: la durée d'irradiation varie généralement de 200 heures à 1000 heures et est choisie en fonction des exigences de durabilité du matériau.
4. Cycle d'essai
La période d'essai dépend de la nature du matériau, des exigences d'essai et des normes. Les cycles de test courants comprennent:
200 heures d'exposition aux UV
500 heures d'exposition aux UV
1000 heures d'exposition aux UV
Simulez différentes conditions environnementales en définissant différents temps d'irradiation et variations de température et d'humidité.
5. Projet d'essai
Inspection de l'apparence: Observez si la surface de l'échantillon présente des phénomènes tels que la décoloration, les fissures, l'écaillage, le jaunissement, la moisissure, etc.
Tests de propriétés physiques: tels que la dureté, la résistance à la traction, la résistance aux chocs, etc., testez les changements de propriétés physiques de l'échantillon après vieillissement.
Tests de propriétés chimiques: tels que la stabilité chimique, la brillance de surface, etc., pour évaluer les changements chimiques et la résistance chimique des matériaux.
Propriétés optiques: les matériaux transparents sont testés pour leurs propriétés optiques telles que la transmission de la lumière, la brillance, etc.
6 enregistrement et analyse des données
Enregistrer l'état de l'échantillon à chaque étape (p. ex., avant, après l'irradiation, etc.), mesurer les indicateurs de performance physiques, chimiques, optiques et autres pertinents.
Comparer les changements avant et après le test, évaluer la résistance au vieillissement, la résistance aux UV du matériau.
Évalué en fonction du degré de changement, le matériau est jugé conforme aux exigences d'utilisation.
7. Évaluation des résultats des essais
Changements d'aspect: tels que les fissures superficielles, la décoloration, la peau de surface, etc., la stabilité du matériau est évaluée en fonction de son degré de vieillissement.
Modifications des propriétés physiques: telles que la diminution de la résistance à la traction, de la résistance aux chocs, de la dureté, etc., qui évalue si le matériau peut conserver ses propriétés pendant une utilisation à long terme.
Modifications des propriétés chimiques: telles que la réduction de la résistance à la corrosion, la résistance aux UV, l'évaluation de leur performance dans des environnements extrêmes.
Conclusion: sur la base des résultats des tests ci - dessus, il est jugé si le matériau répond aux exigences ou si ses propriétés anti - vieillissement doivent être améliorées.
résumé
Le test de stabilité de la Chambre d'essai de simulation de la lumière du soleil est d'évaluer le processus de vieillissement des matériaux, des produits dans l'exposition à long terme au soleil en simulant l'exposition aux UV, les changements de température et d'humidité, les pulvérisations et d'autres conditions environnementales. Grâce à des contrôles et des expériences précis, il est possible de juger de la résistance aux intempéries, de la linéarité UV et de la stabilité des matériaux, contribuant ainsi au développement de matériaux et de produits plus durables.