Le fonctionnement d'essai avant l'utilisation du fermenteur de verre doit suivre les étapes et les points suivants:

1. Pré - vérification de l'état de l'équipement:

Vérification de l'intégrité: l'accent est mis sur la recherche de fissures, de rayures ou d'usure dans le verre du corps de la cuve, garantissant ainsi l'absence de défauts affectant l'étanchéité et la stabilité de la structure.

Test des composants fonctionnels: après la mise sous tension, vérifiez que le démarrage du moteur est lisse, que l'agitateur tourne avec un bruit différent ou un Katun, Confirmez que chaque groupe motopropulseur peut fonctionner correctement.

Vérification du système d'étanchéité: vérifiez soigneusement l'embouchure du réservoir, les joints d'étanchéité à l'interface (par exemple, les joints d'étanchéité, les joints), s'il s'avère que le vieillissement, la déformation ou la casse, doivent être remplacés à temps pour éviter les fuites lors de l'utilisation ultérieure.

2. Nettoyage de fermenteur de verre et traitement de stérilisation:

Nettoyage des résidus: rincez à plusieurs reprises les parois intérieures et extérieures du réservoir avec de l'eau potable propre pour éliminer les impuretés ou les agents résiduels et vous assurer qu'il n'y a pas de contaminants dans le réservoir.

Opération de stérilisation: pour le corps de réservoir en verre et les tuyaux et valves d'accompagnement et d'autres instruments, en utilisant la stérilisation à haute température (par exemple, la stérilisation à la chaleur humide) ou la stérilisation par UV, pour tuer les micro - organismes nocifs.

3. Installation et mise en service:

Fixation et mise en place: Placez le fermenteur en douceur sur un support robuste avec une capacité de charge conforme et horizontale, fixé par des vis assorties, empêchant l'équipement de trembler pendant le fonctionnement.

Connexion d'interface: selon le processus d'exploitation des instructions de l'équipement, connectez le tuyau d'admission, le tuyau de sortie, le tuyau d'échantillonnage et d'autres équipements complémentaires, après la connexion, vous devez vérifier l'étanchéité de l'interface un par un pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite d'air, de problème de fuite.

Essai du système: après avoir terminé l'installation, démarrez l'équipement pour 2 - 3 heures de fonctionnement à vide ou simulé, au cours desquelles les paramètres tels que la pression, la température, la vitesse d'agitation sont étroitement surveillés. S'il y a des anomalies telles que l'allophone, les fuites, etc., il est nécessaire d'arrêter immédiatement la révision, jusqu'à ce que tous les problèmes soient résolus et que le fonctionnement de l'équipement soit stable, afin d'entrer dans la session d'expérimentation formelle.

4. Électrode de fermenteur de verre avec calibrage de capteur:

Étalonnage de l'électrode de ph: utilisez une solution tampon standard pour l'étalonnage de l'électrode de pH selon la méthode à deux points afin d'assurer la précision de la mesure.

Étalonnage du point zéro de l'électrode do: utilisez une solution saturée ou sursaturée de sulfite de sodium anhydre pour l'étalonnage du point zéro de l'électrode à oxygène dissous (do), éliminant ainsi la dérive de la ligne de base.

Autres contrôles de capteurs: vérifiez que les capteurs tels que les capteurs de température, les électrodes de niveau de liquide sont correctement connectés et que la transmission de données est stable.

5. Les spécifications de sécurité et d'exploitation confirment:

Inspection du dispositif de sécurité: Assurez - vous que la soupape de sécurité, le disque de rupture et d'autres dispositifs de protection contre la surpression fonctionnent correctement pour éviter les accidents de sécurité causés par une pression trop élevée.

Formation sur les spécifications opérationnelles: le personnel d'exploitation doit se familiariser avec le processus de fonctionnement de l'équipement et comprendre les mesures d'intervention en cas d'urgence, telles que l'interdiction de franchir la barre de protection pendant le fonctionnement de l'équipement, l'interdiction de mettre les mains dans la zone de mélange, etc.