Les conditions de travail du fermenteur en acier inoxydable sont les suivantes:

1. Plage de température:

Plage de contrôle: température normale à ± 65 ℃, peut répondre aux besoins de température de fermentation de différents micro - organismes.

Précision: la précision du contrôle de température jusqu'à ± 0,2 ° C assure la stabilité de l'environnement de fermentation.

Affichage et alarme: la valeur de la température est détectée en ligne, prend en charge le contrôle intelligent PID et dispose d'une fonction d'alarme supérieure et inférieure pour empêcher les anomalies de température d'affecter l'effet de fermentation.

2. Conditions de pression de fermenteur en acier inoxydable:

Pression de conception: assure la sécurité du réservoir dans un environnement à haute pression.

Pression de travail: adaptée aux exigences de pression des procédés de fermentation conventionnels.

Contrôle de pression: équipé d'un système de détection de pression, affichage en temps réel de la pression à l'intérieur du réservoir et de la chemise pour assurer la sécurité de l'opération.

3. Système d'agitation:

Méthode d'agitation: système d'agitation mécanique de type top - in, avec système d'étanchéité stérile pour éviter la contamination.

Contrôle de la vitesse de rotation: aucun réglage polaire de la vitesse, vitesse de réglage numérique, précision de contrôle ± 0,5% de la vitesse de rotation maximale, résolution 1rpm, pour répondre aux besoins d'agitation de différents processus de fermentation.

Pales de brassage: standard avec 2 couches de roue droite plate, une pale anti - mousse à haute efficacité de premier ordre, et d'autres pales obliques, courbées, à flux Axial, etc. en option, s'adaptent aux exigences de mélange de différents matériaux.

4. Système de ventilation de fermenteur d'acier inoxydable:

Méthode d'aération: aération profonde, équipée d'un distributeur annulaire en acier inoxydable pour assurer une distribution uniforme du gaz.

Contrôle du débit: affichage du compteur de rotor en verre, vanne manuelle pour réguler le débit, équipé d'un filtre antibactérien à haute efficacité, précision de filtration de 0,2 μm pour garantir la stérilité du gaz.

Alimentation en air: nécessite de l'air comprimé d'origine étrangère, équipé d'un dispositif de stabilisation de la pression d'élimination de l'eau de haute qualité, alimentation en air constante et stable.

5. Contrôle du pH et de l'oxygène dissous (do):

Contrôle du pH: avec une électrode de pH, il peut être désinfecté à la vapeur à haute température pour assurer la stabilité de l'acidité et de l'alcalinité du liquide de fermentation.

Contrôle do: gamme de détection en ligne, électrode do importée, peut être désinfectée à la vapeur à haute température, contrôle de liaison avec la vitesse de rotation en option, pour répondre aux besoins en oxygène dissous de différents processus de fermentation.

6. Contrôle de remplissage de fermenteur d'acier inoxydable:

Méthode de remplissage: standard avec 1 voie de pompe péristaltique temps proportionnel débit plus remplissage, l'accumulation de débit plus affichage, enregistrement, assurer l'ajout précis de nutriments dans le processus de fermentation.

Configuration optionnelle: prise en charge des fonctions étendues telles que le remplissage Multiplex, la pesée du remplissage et d'autres, adaptées aux processus de fermentation plus complexes.

7. Méthode de stérilisation:

Méthode de stérilisation: soutenir la stérilisation ex situ ou in situ, assurer l'état stérile du fermenteur et des accessoires.

Équipement de stérilisation: peut être remplacé par un autoclave vertical entièrement automatique en acier inoxydable endobiliaire pour améliorer l'efficacité de la stérilisation.

8. Système de contrôle de fermenteur d'acier inoxydable:

Méthode de contrôle: application du système de contrôle YD - bio I de qualité industrielle avec contrôleur PLC, interface de fonctionnement à écran tactile 32 bits true color, fonctions complètes et fonctionnement stable.

Fonctions logicielles: prend en charge la courbe de données, la génération de rapports de données et facilite l'analyse des données du processus de fermentation par l'utilisateur.

Surveillance à distance: prend en charge la surveillance à distance et le contrôle de fermentation Multi - niveaux, ce qui permet aux utilisateurs de maîtriser l'état de fermentation en temps réel.

9. Autres conditions:

Exigences d'alimentation: monophasé 3 fils, puissance < 3kW, adapté aux conditions d'alimentation des laboratoires conventionnels ou des ateliers de production.

Exigences environnementales: l'équipement peut être placé dans un laboratoire commun ou une salle commune, l'eau courante, le courant alternatif 220V, le système de drainage et d'autres infrastructures doivent être fournis.

Structure du réservoir: volume nominal, coefficient de remplissage 70% - 80%, adapté aux besoins de fermentation à l'échelle du laboratoire.