Les testeurs d'étanchéité sous pression à l'intérieur de récipients en plastique sont utilisés pour tester les propriétés d'étanchéité des récipients en plastique sous pression et sont généralement utilisés dans l'industrie de l'emballage, en particulier dans le domaine de l'emballage de produits alimentaires et pharmaceutiques. Ce testeur peut aider à détecter si un récipient peut rester scellé après la mise sous pression, empêchant ainsi les fuites ou la contamination du produit.
Méthode de fonctionnement:
1. Travaux préparatoires
Vérifiez l'instrument: Assurez - vous que les différentes parties de l'instrument sont intactes, en particulier la bague d'étanchéité, le dispositif de pressurisation et le manomètre, etc.
Vérifiez l'échantillon: Préparez le récipient en plastique à tester et assurez - vous qu'il n'y a aucun dommage ou défaut apparent dans le récipient.
Vérifiez la source de pression: Assurez - vous que la source de pression (comme une pompe à gaz ou une bouteille de gaz) fonctionne correctement et que la pression du gaz est stable.
2. Installez l'échantillon
Placez le récipient en plastique à tester dans la fente d'essai, assurez - vous que le récipient est bien installé et qu'il n'est pas facile à déplacer.
Selon la structure du récipient, on s'assure que l'embouchure et la partie étanche du récipient sont en contact étroit avec le système d'étanchéité du testeur.
3.set paramètres de test
Réglage de la pression de pressurisation: selon les exigences du test, la pression cible de pressurisation est définie. En général, la valeur de la pression doit être réglée en fonction de la pression de conception du récipient.
Réglage du temps de test: réglez le temps de maintien après la mise sous pression, généralement de quelques secondes à quelques minutes, le temps spécifique étant ajusté en fonction des matériaux et des exigences de conception du récipient.
4. Essai de pressurisation
Démarrez l'appareil pour un test de pressurisation et l'instrument gonfle l'intérieur du récipient à l'aide d'une pompe à gaz ou d'une bouteille de gaz et met progressivement la pression à une valeur de consigne.
Détection de l'étanchéité: Observez le manomètre dans l'instrument de test, maintenez le récipient à la pression définie et voyez si la pression reste stable. Si la pression ne diminue pas significativement dans le temps imparti, cela signifie que l'étanchéité du récipient est bonne.
5. Observation des résultats des essais
Détection de stabilité: si le récipient présente des signes évidents de fuite lors de la mise sous pression ou si le récipient se déforme, se dilate, etc.
Si une fuite de gaz se produit dans un récipient après la mise sous pression, ce qui indique un problème d'étanchéité du récipient, le testeur indique une chute de pression ou peut - être un bruit ou une sortie de gaz.
6. Décompression et échantillonnage
Une fois le test terminé, l'équipement de décompression aide à libérer en toute sécurité la pression à l'intérieur du récipient.
Retirez soigneusement le récipient pour éviter les dommages secondaires au récipient.
Vérifiez l'apparence du conteneur et assurez - vous qu'il n'y a aucun signe de casse ou de fuite.
7. Nettoyage et entretien
Une fois l'utilisation terminée, nettoyez l'instrument à temps, en particulier pour sceller les composants et la cuve d'essai, afin d'éviter que les résidus n'affectent la prochaine utilisation.
Vérifiez régulièrement les composants tels que les bagues d'étanchéité, les systèmes sous pression et les capteurs pour vous assurer que l'équipement fonctionne correctement.
8 Enregistrement et analyse des données
L'instrument enregistre généralement automatiquement les résultats du test, y compris la pression de test, la durée du test et la réussite du test. Si nécessaire, le rapport peut être exporté via un ordinateur ou une imprimante.
Sur la base des résultats des tests, il est jugé si le récipient est conforme aux normes et si des améliorations ou des matériaux de remplacement sont nécessaires.
Précautions:
Lors des essais de pressurisation, il est important de s'assurer que le matériau et la conception du récipient résistent à une pression prédéterminée et évitent la rupture du récipient.
Pour certains contenants de matériaux spéciaux (tels que le verre ou les contenants en plastique plus fragiles), assurez - vous que la pression ne dépasse pas sa capacité de résistance afin de ne pas être dangereux pendant le test.
Il est nécessaire de porter un équipement de protection approprié lors de l'utilisation, en particulier lors de l'essai des récipients à haute pression, afin d'éviter les blessures causées par la rupture du récipient.