L'analyseur de combustion catalytique est un instrument d'analyse basé sur le principe de la combustion catalytique qui effectue des mesures de la concentration de gaz combustibles (tels que le monoxyde de carbone, le méthane, etc.) dans un échantillon de gaz. Son principe de base est la détermination de la concentration de gaz par la variation de chaleur produite par la réaction d'oxydation catalytique, avec une grande précision, une grande stabilité et un large éventail de scénarios d'application.
Les Analyseurs de combustion catalytique sont principalement utilisés pour détecter la concentration de gaz combustible dans un échantillon de gaz, la mesure de la concentration étant obtenue par la variation de la chaleur produite par la réaction d'oxydation catalytique. L'instrument convertit les composants combustibles d'un échantillon de gaz en chaleur par une réaction de combustion catalytique, puis quantifie la concentration de gaz en détectant les changements de température ou les changements de résistance par des capteurs. Il convient à la surveillance de la sécurité industrielle, à la détection environnementale et à d'autres scénarios, par exemple pour détecter les fuites de gaz combustible tels que le gaz naturel, le gaz liquéfié et d'autres.
Principe de fonctionnement
Réaction de combustion catalytique: lorsque le gaz combustible entre dans la chambre à gaz du capteur, une réaction de combustion sans flamme avec l'oxygène se produit sous l'action d'un catalyseur tel que le platine, le palladium et d'autres métaux précieux. Par exemple, le méthane réagit avec l'oxygène pour produire du dioxyde de carbone et de l'eau et libérer de la chaleur.
Variation de la chaleur par rapport à la résistance: la chaleur générée par la combustion augmente la température d'un élément de détection, tel qu'un fil de platine, ce qui entraîne une augmentation de sa valeur de résistance. Alors que la valeur de la résistance de l'élément de compensation (qui ne participe pas à la réaction) reste inchangée.
Sortie de signal électrique: l'élément de détection et l'élément de compensation constituent le pont de mesure. En raison de la variation de résistance de l'élément de détection, le pont est déséquilibré et délivre un signal électrique proportionnel à la concentration du gaz combustible.
Mesure de la concentration: en mesurant la taille du signal électrique, traité par conversion de circuit et calcul, la valeur de la concentration du gaz combustible est ensuite affichée sur le panneau d'affichage.
Maintenance et entretien
Étalonnage régulier: en fonction de la fréquence d'utilisation et des conditions environnementales, l'équipement est régulièrement étalonné pour assurer la précision des mesures.
Nettoyage du capteur: nettoyez régulièrement la surface du capteur pour éviter que des contaminants tels que la poussière, l'huile et d'autres n'affectent les performances de mesure.
Vérifier l'activité du catalyseur: l'activité du catalyseur est régulièrement détectée, par exemple si l'activité diminue, le catalyseur doit être remplacé à temps.
Enregistrement des données d'exploitation: enregistrez quotidiennement les registres d'exploitation de l'équipement (p. ex., courbes de température, enregistrements de remplacement de catalyseur, etc.) pour faciliter le dépannage et l'évaluation des performances.