Contexte de l'industrie:
La fonte de l'acier est une source de pollution importante pour l'environnement. La production de matières premières, de cokéfaction, de frittage à la fabrication du fer, de la fabrication de l'acier, de la coulée continue et du laminage de l'acier produit de grandes quantités de gaz d'échappement, ce qui entraîne une grave pollution de l'environnement. Dans ce processus, son processus implique le contrôle de la concentration en oxygène, la production de gaz tels que le monoxyde de carbone, le dioxyde de soufre, le sulfure d'hydrogène, les oxydes d'azote et d'autres.

La solution:
Position de surveillance: salle de ventilateur de frittage, zone de frittage, salle de ventilateur de haut fourneau, zone de pulvérisation de charbon, zone de volume nominal, zone de haut fourneau, zone de sac de tissu
Facteurs de surveillance: gaz combustibles, oxygène, monoxyde de carbone, dioxyde de soufre, sulfure d'hydrogène, oxydes d'azote
Transmission de données: l'un est filaire et l'autre est sans fil.
① transmission filaire: L'avertisseur de détection de gaz est transmis au Contrôleur d'alarme de gaz via le signal de courant 4 - 20MA ou la forme de signal numérique de bus RS485, reconverti en signal RS232, transmis au terminal informatique;
② transmission sans fil: L'avertisseur de détection de gaz transmet des données au Contrôleur d'alarme de gaz via rtu433 ou GPRS sous forme de transmission sans fil, puis via le réseau Internet, sans fil au terminal informatique.

Composition du programme:
Surveillance des médias frontaux: détecteur de gaz, câble blindé, fibre optique, module sans fil, commutateur, Contrôleur d'alarme de gaz, PLC, DCS, etc.
Gestion de la surveillance des terminaux: plate - forme logicielle de surveillance en ligne des gaz clients, système de plate - forme de surveillance du Centre de surveillance, etc.