L'analyseur de spectroscopie d'étincelle, en tant qu'équipement central pour l'analyse de la composition des métaux, a une stabilité qui affecte directement la précision des résultats de détection. En cas d'anomalie, il est nécessaire de procéder à une vérification étape par étape selon les niveaux logiques suivants pour localiser et résoudre efficacement le problème.

I. alimentation électrique de base et inspection des voies de gaz

Caractéristiques du phénomène: la machine entière ne répond pas ou l'allumage échoue.

Première étape: confirmez que la ligne d'alimentation est bien connectée, que l'état ouvert est normal et que la valeur de fluctuation de tension doit être contrôlée à ± 5%. Si l'appareil est équipé d'une fonction d'auto - test, observez si un code d'erreur existe dans le journal de démarrage.

Route de gaz critique: la pureté de l'argon doit atteindre plus de 99996%, une pression d'air insuffisante peut provoquer une instabilité d'excitation. Vérifiez le manomètre de la bouteille, la soupape de décompression et l'interface de la ligne, en accordant une attention particulière à la pression de sortie après la soupape de régulation secondaire (généralement 0,3 - 0,5 MPa). La trachée bouchée peut être traitée à sec après un nettoyage par ultrasons à l'alcool.

II. Diagnostic spécifique du système d'excitation

FAQ: anomalies de décharge (p. ex. faiblesse au feu, Arc continu)

Réglage de l'écart d'électrode: l'écart standard est généralement de 2 à 3 mm et peut être mesuré par un calibre spécial. Les électrodes qui accumulent fortement du carbone doivent être poncées avec du papier abrasif pour obtenir un lustre métallique blanc argenté et remplacer de nouvelles électrodes si nécessaire.

Détection de la capacité intégrée: la capacité vieillissante entraînera une baisse du stockage d'énergie, le multimètre disponible teste le degré d'atténuation de la capacité, le remplacement doit choisir la même capacité haute tension de spécification.

Système de refroidissement par eau auxiliaire: la température de l'eau en circulation trop élevée déclenchera une protection contre la surchauffe, il est nécessaire de nettoyer la poussière du radiateur, de remplacer le liquide de refroidissement et de vérifier l'état de fonctionnement de la pompe à eau.

Iii. Calibrage de précision du système optique

Manifestations typiques: décalage Spectral ou chute d'intensité.

Vérification de l'alignement de la source lumineuse: Desserrez la vis de fixation du spectroscope, utilisez une lampe au mercure standard pour la correction de longueur d'onde, assurez - vous que la fente d'entrée est strictement perpendiculaire à l'Axe optique.

Traitement de la pollution de la lentille: le revêtement à la vapeur métallique de la surface du condenseur peut être légèrement écouvillonné avec du coton écrémé trempé dans de l'éthanol anhydre, il est interdit de rayer le revêtement. La contamination grave doit être retournée à l'usine pour être repeinte.

Correction de l'effet paxing - rueck: une excitation longue et à haute puissance peut provoquer une perturbation de fond de l'ionisation de l'argon, lorsque les paramètres de temps de précombustion et de temps de rinçage doivent être optimisés.

Détecteur et vérification de la chaîne de signaux

Caractéristiques des anomalies de données: dérive de la ligne de base ou distorsion de crête.

Détection du tube photomultiplicateur: Le dépassement du courant d'obscurité indique que le tube vieillit et doit être remplacé par le même modèle de tube PMT. La stabilité du module d'alimentation haute tension peut être contrôlée par un oscilloscope pour le coefficient d'ondulation.

Blindage du câble de signal: les interférences électromagnétiques à haute fréquence peuvent provoquer une augmentation du bruit du signal, en se concentrant sur la vérification que le connecteur du câble coaxial du détecteur à la carte mère est desserré et en ajoutant un filtre à anneau magnétique si nécessaire.

Vérification de la carte d'acquisition ad: une mauvaise mise à la terre de l'entrée peut produire une interférence de mode commun, il est nécessaire de tester le chemin de transmission du signal analogique niveau par niveau avec un multimètre numérique.

V. débogage en profondeur du système logiciel

Soft Failure Recognition: crash du programme ou perte de données.

Politique de réinstallation du système: après avoir sauvegardé le Profil d'origine, effectuez une opération de Réinitialisation d'usine pour réinstaller le logiciel d'analyse authentique. Notez que le logiciel antivirus peut intercepter les pilotes d'acquisition de données, il est nécessaire d'ajouter une liste blanche.

Défaillance de la courbe d'étalonnage: l'écart de mesure répété de l'échantillon standard est dépassé, la courbe de normalisation du type doit être rétablie, en accordant une attention particulière à la cohérence du processus métallurgique de l'échantillon de contrôle avec l'échantillon à mesurer.

Vi. Recommandations de maintenance préventive

Mettre en place un programme d'entretien trimestriel: nettoyage mensuel de la poussière de la table d'excitation, remplacement trimestriel du filtre à argon, étalonnage annuel global du chemin optique. Il est recommandé d'équiper des électrodes de secours, des condensateurs et d'autres pièces d'usure, d'établir un journal de fonctionnement de l'équipement pour enregistrer chaque entretien et les détails des pannes, ce qui facilite l'analyse rétroactive.

Avec une inspection systématique, plus de 80% des défaillances peuvent être résolues en 2 heures. Pour les défaillances complexes impliquant un système de vide ou un générateur RF, il est recommandé de contacter l'Ingénieur d'origine pour une manipulation sur site.