Contre l'hydrogèneRisque central « inflammable et explosif », permettant une alerte pré - explosion

1，Large limite d'explosion de l'hydrogène (4% ~ 75%), dans l'industrie chimique, l'hydrogène est principalement transporté par des tuyaux à haute pression, des réservoirs de stockage ou participe à des réactions (telles que l'ammoniac synthétique, l'hydrocondensation), si la fuite de vanne, le vieillissement de l'équipement, etc. entraîne la libération d'hydrogène, la concentration atteint 4% et entre dans la limite inférieure d'explosivité. L'alarme de sécurité profonde peut surveiller la concentration d'hydrogène dans l'air en temps réel, déclencher une alarme acoustique et lumineuse avant que la concentration n'atteigne le seuil d'explosion (par exemple, définir un point d'alarme de 1% ~ 2%), alerter immédiatement pour couper la source d'air, démarrer la ventilation et éviter les explosions ou les accidents d'incendie à la source.

2. Combler les défauts sensoriels de l'hydrogène "incolore et inodore, fuite difficile à détecter"

L'hydrogène lui - même n'a pas d'odeur, pas de couleur, après la fuite de l'atelier chimique (en particulier les espaces confinés ou semi - fermés), il est difficile de le détecter artificiellement par la vue, l'odorat. Alarmes par capteurs de haute précision (par exemple, à combustion catalytique, à conduction thermique)24 heures de surveillance ininterrompue, peut répondre rapidement au début de la fuite (concentration de traces), résoudre le problème de "fuite ne peut pas être détectée à temps" et éviter l'accumulation continue d'hydrogène à des concentrations dangereuses.

3. Prévenir le risque de "suffocation par manque d'oxygène dans les espaces confinés" et garantir la sécurité du personnel

L'atelier chimique, la cuve de réaction, la zone de stockage et d'autres espaces sont relativement fermés, l'hydrogène après la fuite diffusera rapidement et remplacera l'oxygène dans l'air, entraînant une réduction de la teneur en oxygène ambiant (teneur en oxygène <Manque d'oxygène chez l'homme à 19,5%). Tout en surveillant la concentration d'hydrogène, l'alarme peut indirectement refléter le degré de dilution de l'oxygène (une forte concentration d'hydrogène correspond à un environnement à faible teneur en oxygène), alerter le personnel de l'évacuation par une alarme, prévenir les étourdissements, le coma et même la mort causés par le manque d'oxygène.

4. Adapter l'industrie chimique "Utilisation élevée, risque élevé" scénario, réduire les conséquences de l'accident

L'industrie chimique utilise beaucoup d'hydrogène (par exemple, les grandes unités d'ammoniac synthétique peuvent consommer des dizaines de milliers de mètres cubes d'hydrogène par heure), les équipements sont complexes (tuyaux multiples, interfaces denses), les risques de fuite sont élevés et les conséquences sont graves (par exempleUne fuite dans un pipeline d'hydrogène d'une usine d'alchimie en 2020 a provoqué une explosion qui a fait de nombreuses victimes). Les alarmes agissent comme des « lignes de défense » qui suivent la dynamique des fuites en temps réel, gagnent du temps pour les mesures d’urgence (p. ex. arrêts d’urgence, isolement de zone) et réduisent les pertes en vies humaines et les dommages matériels.

De l'hydrogène« inflammable et explosif, fuite difficile à détecter, étouffement de l'espace confiné» et d'autres dangers, superposés au scénario de l'industrie chimique « utilisation élevée, haute étanchéité, production continue», sont extrêmement susceptibles de provoquer des accidents de sécurité majeurs. Alarme de fuite de gaz de sécurité profonde parSurveillance en temps réel, alerte précoce, correction des défauts sensoriels, peut bloquer les fuites d'hydrogène à la source→ concentration élevée → la chaîne de risque d'explosion / asphyxie est la principale mesure de protection de l'industrie chimique pour mettre en œuvre des normes de production sûres et garantir la sécurité du personnel et des équipements.