I. mécanisme de protection contre les surcharges
La protection contre les surcharges des capteurs de pesage est la conception de base pour éviter les dommages sexuels dus à une utilisation hors échelle.
Structure de limite mécanique: limitation de la variable de forme du capteur en cas de surcharge par des limites de déformation élastomère ou des butées mécaniques externes. Par exemple, lorsque la charge dépasse 150% de l'échelle nominale, le dispositif de limitation est directement soumis à des forces externes, ce qui évite d'endommager la lame de contrainte du cœur du capteur.
Circuit de protection électronique: module d'alarme de surcharge intégré qui coupe automatiquement l'alimentation ou déclenche un voyant lorsque le signal de sortie dépasse le seuil de sécurité. Certains capteurs sont également équipés d'un fusible d'auto - récupération, d'une brève coupure de courant après une surcharge et d'un retour automatique au travail après la diminution de la température à attendre.
Conception renforcée par des matériaux: en acier allié à haute résistance ou en élastomère en alliage d'aluminium pour améliorer la résistance à la fatigue. Par exemple, les capteurs en acier inoxydable peuvent résister à des surcharges à court terme (par exemple, une échelle de 200%) sans déformation plastique, ce qui prolonge leur durée de vie.
II. Points essentiels de l'entretien quotidien
Résistant à l'humidité et à la poussière: Vérifiez régulièrement que la colle d'étanchéité vieillit et évitez que l'humidité ou la poussière n'envahissent la zone de la Feuille de contrainte. Dans un environnement humide, il est recommandé de nettoyer la surface du capteur avec de l'air comprimé sec tous les mois et d'appliquer de l'huile antirouille.
Évitez les chocs et les vibrations: Vous devez être équipé d'un dispositif d'amortissement des chocs (par exemple, des coussinets en caoutchouc) lors de l'installation pour éviter les chocs mécaniques pendant le transport ou l'utilisation. Il est strictement interdit de frapper le capteur ou d'appliquer une force latérale pendant le fonctionnement afin de ne pas provoquer la chute de la lame de contrainte ou la fissuration de l'élastomère.
Maintenance des connexions électriques: Vérifiez l'étanchéité de la boîte de jonction trimestriellement pour éviter l'oxydation des connecteurs. Si vous remarquez une dérive du signal, utilisez du coton alcoolisé pour essuyer la fiche et serrer à nouveau les vis.
Iii. Analyse de la durée de vie
La durée de vie des capteurs de pesage est généralement de 5 à 10 ans, mais l'utilisation réelle est influencée par les facteurs suivants:
Fréquence de surcharge: des surcharges fréquentes peuvent accélérer la fatigue de l'élastomère, entraînant une dérive de l'échelle. Par exemple, un capteur fonctionnant à 120% pendant une longue période peut avoir une durée de vie réduite à 3 ans.
Adaptabilité environnementale: les températures élevées (> 80 ° c) ou les environnements corrosifs peuvent affaiblir les propriétés du matériau, il est recommandé de choisir un modèle résistant à la température ou à la corrosion (par exemple, série hbmz6).
Cycle d'étalonnage: il est recommandé d'effectuer un étalonnage tous les 6 à 12 mois pour détecter les défauts potentiels à temps. Les capteurs qui ne sont pas calibrés régulièrement peuvent entraîner une accumulation d'erreurs de mesure en raison du décalage du point zéro, ce qui réduit indirectement la durée de vie.
Grâce à une conception rationnelle de la protection contre les surcharges, à une maintenance quotidienne rigoureuse et à un environnement d'utilisation contrôlé, la fiabilité et l'économie des capteurs de pesage peuvent être considérablement améliorées.