Le thermomètre à plasma transitoire est un instrument de haute précision conçu sur la base du principe optique, principalement utilisé pour la mesure à haute température transitoire sous charge dynamique, telle que la température de l'onde de choc de détonation, la température de combustion et la température d'impact des matériaux. Voici son processus d'utilisation normalisé et ses principaux points techniques:
I. préparation préalable et inspection de l'équipement
- confirmation de l'adéquation environnementale
- Assurez - vous que la température du laboratoire (- 10 ~ 50 ℃) et l'humidité (≤ 95% sans condensation) sont conformes aux exigences de l'instrument et évitent les fluctuations de performance des composants optiques causées par des environnements spéciaux.
- Vérifiez la stabilité de la tension d'alimentation, le dispositif de mise à la terre doit être fiable pour éviter les interférences électromagnétiques.
- vérification de l'intégrité du matériel
- vérifiez que l'hôte, la fibre optique, le photodétecteur, le système d'acquisition de données et d'autres composants ne sont pas physiquement endommagés, en accordant une attention particulière à la propreté et à la poussière de l'interface de fibre optique.
- Confirmez que la carte d'acquisition de données à haute vitesse supérieure à six canaux a correctement installé le pilote et établi une connexion stable à l'ordinateur.
II. Processus opérationnels de base
- mise en service du système optique
- Ajustez l'optique de loin avec le module d'étalonnage laser intégré pour assurer l'alignement du chemin optique dans la zone centrale du plasma.
- démarrez le système de spectroscopie à réseau, ajustez la longueur d'onde à six filtres à bande étroite dans la gamme 0,4 ~ 1,8 μm, couvrant les raies d'émission de plasma typiques.
- Optimisation de la plage dynamique
- régler automatiquement ou manuellement le temps d'intégration en fonction de l'intervalle de température estimé (1000 ~ 8000 ℃), équilibrer le rapport signal / bruit avec le risque de saturation.
- Activer la fonction de contrôle adaptatif du gain pour empêcher les signaux de rayonnement forts de dépasser la zone de réponse linéaire du détecteur.
- configuration du mode capture transitoire
- sélectionnez le mode "front montant" dans le menu de déclenchement, le seuil est fixé à trois fois le niveau de bruit de fond pour capturer avec précision les événements de plasma en rafale.
- Activer la fonction de pré - enregistrement de la mémoire tampon en anneau pour conserver le flux de données des 5 premières MS de déclenchement et éviter d'omettre la phase explosive initiale
Iii. Acquisition de données et surveillance en temps réel
- enregistrement de paramètres multidimensionnels
Surveillance synchrone des indicateurs clés suivants:
- horodatage (précision ± 1NS);
- intensité spectrale de chaque canal;
- facteur de compensation de la température ambiante et de l'humidité.
- utilisation de l'interface de diagnostic visuel
- les tendances d'évolution des pics caractéristiques tels que ar I (750,4 nm), h Alpha (656,3 nm) sont observées en temps réel par spectrographie tridimensionnelle.
- utiliser l'outil curseur pour intercepter le profil de rayonnement complet sur une période de temps spécifique pour les calculs ultérieurs de la méthode de pente de Boltzmann.
Iv. Traitement et analyse des données
- algorithme d'inversion de température double
- Appelez le paquet professionnel pour effectuer les étapes suivantes:
① ajustement des moindres carrés des données à quatre canaux, construction de la droite de Boltzmann pour déterminer la température d'excitation;
② dérivation du modèle de température de rayonnement basé sur la loi de rayonnement du Corps noir de Planck, réalisation d'une seule mesure pour obtenir un double paramètre de température.
- Stratégie de correction des erreurs
- introduction de lampes de température standard pour l'étalonnage du coefficient de réponse spectrale, éliminant les erreurs du système causées par la dérive de sensibilité du détecteur.
- utilisez l'algorithme de filtrage de moyenne glissante pour éliminer le bruit à haute fréquence et conserver la composition efficace du signal.
V. Entretien quotidien et contrôle de qualité
- vérification périodique des performances
- contrôle mensuel de l'ensemble de la machine à l'aide d'une source lumineuse standard de température connue, assurant une erreur < 2% sur toute la plage de mesure.
- un changement régulier de déshydratant maintient l'environnement de faible humidité de la cavité optique.
Le fonctionnement de cet instrument doit suivre strictement les spécifications techniques pertinentes telles que GB / t 31265 - 2014, combinées avec des exigences expérimentales spécifiques pour optimiser la combinaison de paramètres. Pour les tâches de mesure dans des situations de travail complexes, il est recommandé d'utiliser la méthode de validation croisée pour comparer la cohérence des résultats avec d'autres moyens thermométriques.