I. préparation préalable: sécurité et sécurité des outils

Arrêt de sécurité: offLyophilisateur alimentaire à quatre anneauxAlimentation totale et réfrigération, interrupteur du système de vide, pour confirmer que la température de l'étagère remonte à la température ambiante, le degré de vide est complètement levé après l'opération, pour éviter les risques de congélation ou de pression à basse température.

Champ de nettoyage des matériaux: Retirez complètement le bac à matériaux et les Matériaux résiduels dans le silo de lyophilisation, Collectez les chutes et les débris, évitez la propagation des contaminants lors du nettoyage.

Préparation des outils: Préparez des consommables d'outils tels que des brosses souples en nylon, des chiffons en coton non pelucheux, des bacs de nettoyage spéciaux, des désinfectants de qualité alimentaire tels que 200 ppm d'hypochlorite de sodium, 75% d'alcool, des détecteurs ATP et de l'huile de pompe à vide (modèle d'origine spécifié).

II. Nettoyage sous - régional: traitement point par point de l'extérieur à l'intérieur

(i) Nettoyage extérieur (après chaque lot)

Essuyez le boîtier de l'équipement, la poignée de porte du panneau de commande avec un chiffon de coton sec pour enlever la poussière de surface; Nettoyez les crevasses avec un coton - tige trempé dans de l'alcool à 75% pour éviter l'accumulation d'huile.

La surface du radiateur est nettoyée chaque mois avec un aspirateur (avec une tête d'aspiration à brosse) pour assurer une dissipation de chaleur lisse, si l'environnement est poussiéreux, vous devez augmenter la fréquence.

(II) Nettoyage interne de la zone centrale (après chaque lot + nettoyage en profondeur hebdomadaire)

Bac de lyophilisation avec étagères:

Nettoyage conventionnel: rincer les murs et les étagères avec de l'eau purifiée à 60 - 70 ℃, nettoyer les résidus avec une brosse en nylon dans les crevasses, éviter les rayures de la brosse métallique sur la surface en acier inoxydable (facile à développer des bactéries).

Nettoyage en profondeur: retirez les étagères, les bacs à matériaux chaque semaine, immergez - les dans une solution d'hydroxyde de sodium à 1% à 50 ° C pendant 2 heures, retirez les résidus de graisse et rincez - les à nouveau au pistolet à eau haute pression pour sécher.

Nettoyage du piège à froid:

Après la crème à piéger à froid, essuyez la glace de la paroi interne avec un chiffon de coton, essuyez les taches tenaces avec un détergent neutre à l'eau tiède et enfin rincez à l'eau purifiée et laissez sécher.

Multi - collecteur et interface:

Démontez le multi - collecteur, essuyez l'interface avec un chiffon doux trempé dans un nettoyant neutre, évitez de rayer la surface d'étanchéité; La bague d'étanchéité est frottée doucement avec une boule de coton alcoolisé, vérifiez qu'il n'y a pas de casse après la Réinitialisation.

(III) désinfection et vérification (après chaque nettoyage)

Production d'aliments prêts à l'emploi: pulvérisation de la surface de contact avec une solution d'hypochlorite de sodium à 200 ppm, rinçage à l'eau purifiée après 15 minutes de repos; La production alimentaire des nourrissons et des jeunes enfants peut être réalisée avec une exposition aux UV pendant 30 minutes (remplacement lorsque l’éclairement du tube est < 70 μw / cm²).

Après la désinfection vérifiée avec un détecteur ATP, les micro - organismes de surface doivent être ≤ 10rlu pour assurer la conformité aux normes d'hygiène alimentaire.

Maintenance du système de base: contrôle ciblé de la pompe à vide et des joints

(i) entretien de la pompe à vide (toutes les 1 000 heures ou lorsque la qualité de l'huile est anormale)

Vérification du niveau d'huile et de la qualité de l'huile: Surveillez le niveau d'huile de la fenêtre chaque semaine (à 1 / 2 - 2 / 3), Remplacez - le immédiatement si la couleur de l'huile est émulsifiée, trouble ou contient des copeaux métalliques.

Processus de changement d'huile:

Ouvrir le bouchon de vidange d'huile, porter l'huile usée avec un récipient spécial (élimination respectueuse de l'environnement), fixer le bouchon Après vidange;

Injecter de l'huile fraîche à la ligne d'échelle, arrêter la vidange d'huile (rincer le circuit d'huile) après 5 secondes de fonctionnement, répéter 1 injection finale d'huile après.

Vérification des performances: Surveillez la valeur de vide limite après le changement d'huile, si la montée continue ≥ 5 pa doit être vérifiée pour les fuites ou la défaillance de la tête de pompe.

(II) Inspection des joints et des lignes (mensuelle)

Vérifiez la bague d'étanchéité de porte de silo de lyophilisation, le joint de couvercle de piège à froid n'a pas vieilli, fissuré, remplacé tous les 6 mois dans son ensemble; L'application de graisse de qualité alimentaire à l'interface améliore l'étanchéité.

Appliquez l'interface de la ligne de vide avec de l'eau savonneuse, démarrez la pompe à vide pour observer l'absence de bulles, confirmez l'absence de fuite.

Iv. Récupération et enregistrement: Assurez - vous que l'appareil fonctionne correctement

Réinitialisation des composants:Lyophilisateur alimentaire à quatre anneauxInstallez des étagères, des collecteurs multiples et d'autres composants dans l'ordre inverse de démontage, assurez - vous que les interfaces sont alignées, que les joints sont compactés et évitez les déformations causées par l'assemblage forcé.

Fonctionnement d'essai: mise sous tension, fonctionnement à vide pendant 30 minutes, vérifiez le degré de vide, la température de réfrigération est normale, pas de bruit anormal peut être mis en service.

Archivage des dossiers: enregistrement détaillé du temps de nettoyage, de la zone, du type de désinfectant et des résultats des tests ATP, entretien de la pompe à vide nécessite une durée de fonctionnement et un état de qualité de l'huile pour une traçabilité facile.