Un,Lyophilisateur sous vide à quatre anneauxInspection avant démarrage: la base d'un démarrage sûr

Inspection de puissance et de ligne

Confirmez que la tension d'alimentation, le nombre de phases, la fréquence sont conformes à la plaque signalétique de l'appareil (par exemple 380v / 50hz), la connexion du cordon d'alimentation est solide et non desserrée.

Vérifiez que la Section de raccordement du tuyau de distribution du système est verrouillée pour éviter les fuites de réfrigérant.

Environnement et état de l'équipement

L'équipement est réglé en douceur et la température ambiante ≤ 30 ℃ (certains modèles tels que lgj - 12C exigent moins), assurant l'efficacité de dissipation de chaleur.

Vérifiez que la vanne à boisseau sphérique à l'avant de la vanne de vidange automatique est ouverte pour éviter l'accumulation de condensation.

Pression du système de réfrigération

Observez le compteur de basse pression de média froid (plage normale 60 ~ 85psig) et le compteur de haute pression (120 ~ 240psig), si la pression anormale doit vérifier la dissipation de chaleur du condenseur ou la fuite de réfrigérant.

Démarrage et pré - refroidissement: mettre en place l'efficacité de séchage

Démarrez l'appareil

Appuyez sur la touche "on" du boîtier de commande, le compresseur fonctionne et l'aiguille du compteur de basse pression à froid doit être stabilisée à 60 ~ 85psig.

Si la pression est inférieure à 140psig, l'interrupteur antigel déclenche l'arrêt du ventilateur de condensation, vous devez vérifier la température ambiante ou le système de réfrigération.

Pré - refroidissement du piège froid

Démarrez le refroidisseur et la température du piège froid descend rapidement à la valeur de consigne (par exemple, le lgj - 12C peut descendre de 20 ℃ à - 40 ℃ en 20 minutes, avec une limite allant jusqu'à - 65 ℃).

La température est surveillée par l'écran d'affichage pendant le pré - refroidissement pour s'assurer que la température du piège à froid est atteinte (par exemple < - 62 ° c) avant de passer à l'étape suivante.

Iii. Chargement matériel et prégel: assurer un séchage uniforme

Préparation des matériaux

Le matériau après le prétraitement (lavage, tranchage, etc.) est uniformément étalé dans le plat de matériau, l'épaisseur du disque unique est recommandée ≤ 10 mm, évitant l'accumulation affectant l'efficacité de sublimation.

Le plateau de matériau est placé dans la grille de lyophilisation, le capteur de température est placé dans l'une ou l'autre couche du plateau de matériau, la température est surveillée en temps réel.

Opération de précongélation

Mettre la grille de lyophilisation dans le piège à froid, couvrir le couvercle d'isolation, le temps de précongélation recommandé pendant 4 heures (ou à la température centrale du matériau ≤ - 40 ℃), assurez - vous de geler complètement.

Une fois le prégel terminé, il est rapidement transféré dans la Chambre de séchage pour réduire le risque de fonte des cristaux de glace.

Iv. Aspiration et séchage: contrôle du processus de base

Phase de vapotage

Fermez la porte du bac, serrez la vanne de gonflage du drain et démarrez la pompe à vide.

Le degré de vide doit être réduit de la pression atmosphérique standard à ≤ 5 Pa (par exemple, lgj - 12C à la norme) en 10 minutes, si la baisse est lente, vous devez vérifier le niveau d'huile de la pompe à vide ou la fuite du système.

Séchage par sublimation

Après la stabilisation du vide, la plaque chauffante se réchauffe progressivement (il est recommandé de commencer à - 30 ℃ et d'augmenter de 5 ℃ toutes les 2 heures), ce qui favorise la sublimation directe des cristaux de glace en vapeur d'eau.

Surveillez de près le degré de vide (≤ 10pa) et la température du piège à froid (pour éviter le blocage de la glace), le temps de sublimation est ajusté en fonction de la teneur en eau du matériau (généralement 12 ~ 24 heures).

Séchage analytique

Une fois la sublimation terminée, la température de la plaque chauffante s'élève à 30 ~ 40 ℃, éliminant l'humidité résiduelle (par exemple, les médicaments à base de protéines doivent contrôler la température pour éviter la dénaturation).

Temps de résolution recommandé 8 ~ 12 heures, le degré de vide final peut être maintenu ≤ 1pa.

V. arrêt et entretien: prolonger la durée de vie de l'équipement

Étapes d'arrêt

Fermez la plaque chauffante et la pompe à vide et ouvrez lentement la soupape d'admission pour ramener la pression à la pression normale (évitez l'aspiration inverse du matériau due à une admission rapide).

Retirez le bac à matériaux, éteignez le refroidisseur et appuyez sur la touche "OFF" pour couper l'alimentation.

Dégivrage piège froid

Le piège à froid fond naturellement ou initie une procédure de givrage (prise en charge partielle du modèle), vidange l'eau stagnante et nettoie les parois internes du piège à froid pour empêcher les bactéries de se reproduire.

Maintenance quotidienne

Entretien de la pompe à vide: exécutez la vanne de ville de gaz pendant 2 heures par semaine et changez régulièrement l'huile de la pompe à vide (niveau d'huile à 1 / 2 du miroir).

Nettoyage du condenseur: chaque mois, la poussière est purgée avec de l'air comprimé, assurant une efficacité de dissipation thermique.

Inspection de la bague d'étanchéité: vérifiez trimestriellement si la bague d'étanchéité de la porte de Silo vieillit, Remplacez - la à temps pour maintenir le vide.

Six,Lyophilisateur sous vide à quatre anneauxPrécautions opérationnelles: Éviter les risques courants

Protection de sécurité

Portez des lunettes de protection et des gants antigel lors de l'opération pour éviter les gelures cryogéniques ou les blessures causées par la rupture du couvercle en verre.

Il est interdit de toucher le piège à froid ou la plaque chauffante pendant le fonctionnement de l'appareil pour éviter les brûlures ou les gelures.

Contrôle des paramètres

La vitesse de montée en température de la plaque chauffante ≤ 3 ℃ / heure, pour éviter la fissuration causée par la contraction violente du matériau.

L'inspection d'arrêt est requise lorsque la fluctuation du degré de vide est supérieure à ± 5 PA, empêchant l'oxydation ou le séchage inégal du matériau.

Traitement d'urgence

En cas de panne de courant soudaine, éteignez immédiatement l'alimentation totale et videz manuellement la cavité à vide pour protéger le matériau.

Lorsque le bruit de la pompe à vide ou le niveau d'huile chute trop rapidement, arrêt immédiat pour la révision et éviter les dommages au corps de la pompe.