Voici un guide d'utilisation détaillé sur les systèmes d'écriture directe nanolaser, couvrant les principes, les processus opérationnels et les considérations:

I. principe du système et composants de base

La technologie d'écriture directe par nanolaser écrit des micro et Nanostructures directement sur la surface du matériau photosensible par un faisceau laser de haute précision, sans masque traditionnel, applicable à l'électronique flexible, aux dispositifs photoniques et à d'autres domaines. Son noyau comprend:

- système de source lumineuse: plus d'un laser UV / femtoseconde, plus la longueur d'onde courte peut atteindre un point de focalisation plus petit (par exemple, le laser UV 355nm peut atteindre l'ordre submicronique).

- plate - forme de mouvement: combinaison de rail de guidage aéroflottant + pilote en céramique piézoélectrique pour une précision de positionnement à l'échelle nanométrique.

- système d'objectif: Ouverture numérique élevée (Na > 0,8) taille du spot de compression de l'objectif pour augmenter la densité d'énergie.

- système de contrôle: l'ordinateur coordonne la fréquence des impulsions laser, la vitesse de numérisation avec le mouvement de la plate - forme, prend en charge l'importation de fichiers gerber / DXF.

II. Détail des opérations de processus complet

1. Phase préparatoire

- pré - traitement du substrat: la Feuille de silicium doit être nettoyée avec une solution piranha pour éliminer la matière organique, et le substrat en verre est pré - enduit d'un agent adhésif (par exemple hmds) pour renforcer l'adhérence lithographique.

- processus d'encollage: lors de l'application de la colle de lithographie par rotation (Su - 8 / PMMA), le gradient de vitesse de rotation est réglé sur le démarrage à basse vitesse (500 tr / MIN / s à 3000 tr / min) et l'erreur d'épaisseur est contrôlée à ± 5%. La cuisson douce (90°c / 2 min) chasse les résidus de solvant.

- mesures antichoc: activation de la table d'isolation, fermeture de la sortie d'air du climatiseur, stabilisation de la température et de l'humidité du laboratoire en dessous de 22 ± 1 ° C / 45% HR.

2. Étapes clés de l'exposition

- calibrage de la mise au point: la position du plan focal est surveillée en temps réel à l'aide d'un interféromètre laser avec une erreur ≤ ± 0,1 μm. Précision de pas de réglage fin de l'axe Z jusqu'à 0,01 μm.

- Optimisation de la dose: détermination de la meilleure énergie monopulsée (valeurs typiques de l'ordre du µj) par rapport à la fréquence de répétition (de l'ordre du kHz) par des expériences matricielles. Par exemple, les doses habituelles de colle Su - 8 vont de 10 à 50 mJ / cm².

- compensation dynamique: activez la fonction de suivi automatique de la hauteur pour les bases incurvées, en maintenant une distance de travail constante. La distorsion de projection doit être corrigée lorsque l'angle d'inclinaison dépasse 5°.

3. Développement et post - traitement

- développement de la colle: le temps d'immersion du liquide de développement MF - 319 dépend de l'épaisseur (environ 60 s d'épaisseur de 1 µm), agiter doucement pour éviter le pelage. La Colle négative nécessite alors une fixation à l'alcool isopropylique.

- cuisson dure: montée en température en escalier à 150°c maintenue pendant 30 minutes, réticulation du réseau polymère. Le taux de refroidissement ≤ 5 ℃ / min empêche la gerçure.

- dégagement résiduel: scories de dégraissage grisées à l'oxygène plasma, paramètre réglé sur puissance 80W, pression d'air 50pa, durée 120s.

Iii. Spécifications d'entretien quotidien

- entretien des composants optiques: essuyez l'objectif tous les mois avec un coton - tige sans poussière trempé dans de l'éthanol anhydre, il est interdit de toucher le revêtement. La quasi - rectitude est détectée semestriellement.

- lubrification de la transmission mécanique: le rail de l'axe y est régulièrement appliqué avec de la graisse à basse température (applicable à - 40 ℃ ~ + 80 ℃) pour éviter que la graisse ne contamine la fenêtre optique.

- Stratégie de sauvegarde logicielle: exportation hebdomadaire des fichiers de projet sur un disque dur autonome, archivage crypté des paramètres importants. Toujours désinstaller le driver avant de réinstaller le système.

- mise à niveau de la protection de sécurité: avec le bouton d'arrêt d'urgence à induction infrarouge, la fuite laser est strictement contrôlée dans la norme de sécurité class I.