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Suzhou jiaoye purification Equipment Co., Ltd
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Guide complet du processus d'installation et d'exploitation de la machine de production d'azote par adsorption à pression variable
Date :2025-05-30Lire :0
Un,Machine de production d'azote par adsorption à pression variablePhase d'installation
Sélection et préparation du lieu
Exigences du site: Choisissez un environnement sec, bien ventilé et exempt de gaz et de poussières corrosifs, à l'abri de la lumière directe du soleil et de la pluie.
Espace requis: un espace d'au moins 1 m doit être laissé autour de l'appareil pour faciliter son utilisation et son entretien.
Exigences de la Fondation: la Fondation d'installation doit être plate, solide, sans secousses et capable de supporter le poids et les vibrations de l'équipement.
Équipement en place et fixe
Placez la machine de production d'azote par adsorption à pression variable à l'emplacement spécifié pour vous assurer que l'équipement est lisse et ferme.
Utilisez un niveau pour vérifier si l'appareil est horizontal et Ajustez - le si nécessaire.
Alimentation électrique connectée à la source de gaz
Connexion d'alimentation: connectez le cordon d'alimentation à l'interface d'alimentation de la machine de production d'azote par adsorption à tension variable pour assurer une alimentation stable et fiable. Strictement selon la tension et la fréquence indiquées sur la plaque signalétique de l'équipement de fabrication d'azote pour configurer l'alimentation, la plage de fluctuation de tension ne doit pas dépasser ± 10% de la tension nominale, la Section du fil d'alimentation doit être sélectionnée en fonction de la capacité nominale, et doit également être fiable. Mesures de protection de la terre.
Connexion de source de gaz: Connectez la ligne de source de gaz à l'entrée d'air de la machine de production d'azote par adsorption à pression variable, assurez - vous que la connexion est solide et évitez les fuites de gaz. L'entrée d'air doit être munie d'un filtre pour empêcher la poussière, les impuretés, etc. de pénétrer dans l'appareil.
Installation de canalisations de drainage et d'égout
Les tuyaux de drainage doivent être conformes aux normes nationales et éviter les tuyaux trop longs ou trop fins afin de ne pas compromettre le drainage normal de l'équipement.
Les tuyaux de drainage doivent être séparés des tuyaux d'égout pour éviter la pollution de l'environnement par les eaux usées et les eaux usées.
Installation de silencieux
Le silencieux peut être installé à l'intérieur ou à l'extérieur, lorsque le compresseur d'air et l'unité de production d'azote sont dans la même pièce, le silencieux doit être installé à l'extérieur afin de ne pas affecter la production d'azote.
Si le silencieux est installé à l'extérieur, il doit être protégé contre la pluie et sa hauteur de placement ne peut pas être supérieure à la sortie des gaz d'échappement, sinon les eaux usées de la tuyauterie ne peuvent pas être évacuées, ce qui peut facilement provoquer le reflux des eaux usées.
II. Phase opérationnelle
Préparation avant l'opération
Inspection de l'équipement: vérifiez que l'alimentation, la source de gaz, la source d'eau sont normales, que la tour d'adsorption, les lignes, les vannes ne présentent aucune fuite, que les instruments et les instruments sont calibrés et en bon état.
Inspection de l'environnement: l'environnement opérationnel est bien ventilé, pas d'objets inflammables et explosifs, pas d'accumulation d'impuretés autour de l'équipement.
Lubrification et protection: vérifiez le système de lubrification pour vous assurer que le niveau de lubrification est normal; Les opérateurs portent des équipements de protection du travail conformes aux normes de sécurité nationales.
Démarrage et fonctionnement
Démarrez le compresseur d'air: allumez l'alimentation, démarrez le compresseur d'air, fournissez de l'air au réservoir tampon d'air et observez que le "manomètre d'air" atteint plus de 0,6 MPa.
Démarrez la machine de production d'azote: cliquez sur le bouton de démarrage de la machine de production d'azote et la pression de la colonne d'adsorption commence à augmenter.
Paramètres de régulation: régulation de la "soupape de décompression de sortie", régulation du "débitmètre de prélèvement" à la valeur appropriée lorsque la pression atteint plus de 0,4 MPa. Ouvrez lentement la « vanne de contrôle de sortie» et ajustez la lecture du débitmètre au débit souhaité.
Surveillance en fonctionnement
Surveillance des paramètres: Surveillez de près les paramètres tels que la pression, la température, le débit, la pureté et assurez - vous que l'équipement fonctionne dans la plage normale.
Vérification de l'état: Observez l'état de fonctionnement de l'équipement et assurez - vous qu'il n'y a pas de vibrations anormales, de bruit ou de fuites.
Opérations d'arrêt
Fermer les vannes: Fermez toutes les vannes de la sortie et appuyez sur le bouton "Stop".
Éteignez le compresseur d'air: Arrêtez le fonctionnement du compresseur d'air et éteignez le compresseur d'air.
Débranchez l'alimentation: débranchez l'alimentation totale, le réservoir tampon d'air, le filtre vidange manuellement (recommandé 10 heures d'évacuation de l'eau).
Iii. Précautions
Spécifications de sécurité
Sécurité électrique: l'équipement électrique doit répondre aux normes de sécurité électrique nationales pertinentes, la résistance à la terre n'est pas supérieure à 4Ω et la résistance d'isolation n'est pas inférieure à 2mΩ (environnement normal).
Sécurité de la pression: plusieurs mesures de protection de la pression sont définies, telles que des soupapes de sécurité (pression d'ouverture de 1,1 à 1,15 fois la pression de fonctionnement), équipées d'un instrument de surveillance de la pression qui affiche la pression du système en temps réel.
Code d'exploitation: opération strictement selon le Code d'exploitation, aucune modification non autorisée des étapes d'opération ou des paramètres.
Arrêt d'urgence: en cas d'urgence, utilisez immédiatement un dispositif d'arrêt d'urgence pour arrêter le fonctionnement de l'équipement.
Opérations interdites: il est interdit aux opérateurs d'entrer à l'intérieur de l'équipement ou de toucher des Parties dangereuses pendant l'entretien, la réparation ou le nettoyage de l'équipement.
Maintenance et entretien
Inspection périodique: l'équipement est régulièrement testé pour la pression, la température, le débit et d'autres paramètres, vérifiez la précision de l'instrument, l'effet d'adsorption de l'adsorbant et le système électrique.
Remplacement de l'adsorbant: Vérifiez régulièrement l'adsorbant du tamis moléculaire et trouvez qu'il est cassé ou défaillant pour le remplacer à temps.
Nettoyage et lubrification: nettoyez régulièrement le filtre à air pour garder l'air propre; L'équipement est nettoyé, Lubrifié et inspecté et les problèmes sont résolus à temps.
Traitement des défaillances
Défaillances courantes: telles que l'intensification des vibrations de l'équipement ou la production de bruits inhabituels, la présence éventuelle de défaillances mécaniques ou l'usure des roulements; Les lectures des instruments fluctuent ou présentent des anomalies, peut - être une défaillance du capteur ou un fonctionnement instable de l'équipement; Il y a des fuites pendant la régénération de l'adsorbant, il peut s'agir d'une couche d'adsorbant cassée ou d'une connexion de tuyauterie non solide.
  Machine de production d'azote par adsorption à pression variableMesures de traitement: lorsque des anomalies sont détectées, le personnel d'exploitation doit immédiatement arrêter l'opération, prendre les mesures appropriées et en informer le supérieur hiérarchique ou l'administration de la sécurité.