Machine de fabrication d'azote pour l'industrie chimiqueLe cœur du contrôle de la pureté est à travers les trois liens « contrôle à la source - surveillance du processus - back - end assurance», pour s'assurer que la pureté de l'azote répond de manière stable aux exigences du processus et éviter les problèmes de qualité du produit ou les risques de sécurité dus à la non - conformité de la pureté.
I. contrôle à la source: gaz brut et garantie des composants de base
C'est la base des normes de pureté, réduisant l'introduction d'impuretés à la source.
1. Le système de prétraitement doit être efficace pour s'assurer que la teneur en huile de l'air comprimé entrant dans la machine de fabrication d'azote ≤ 0001 PPM, point de rosée ≤ - 40 ℃, pour éviter l'huile d'huile et l'humidité contaminant l'adsorbant.
2. L'adsorbant principal (par exemple, le tamis moléculaire de carbone) doit être vérifié régulièrement, s'il y a une poudre, une baisse de l'efficacité d'adsorption, doit être remplacé à temps pour éviter qu'il ne puisse séparer efficacement l'oxygène.
II. Surveillance du processus: surveillance en temps réel et régulation des paramètres
Évitez les fluctuations de pureté en fonctionnement grâce à une surveillance et un ajustement dynamiques.
1. Chargez l'analyseur de pureté d'azote en ligne, réglez la valeur d'alarme supérieure et inférieure (telle que 99,99% couramment utilisée dans l'industrie chimique est la ligne qualifiée), déclenchez l'alarme dès qu'elle tombe en dessous de la norme.
2. Stabilisez les paramètres de fonctionnement de la machine de production d'azote, y compris la pression d'admission (généralement 0,6 - 0,8 MPa), le temps d'adsorption et le temps de régénération, afin d'éviter que l'effet de séparation ne diminue en raison de la brusquerie des paramètres.
Iii. Garantie arrière: anti - pollution dans le stockage et le transport
La pureté de l'azote conforme à la norme, doit rester stable dans le lien suivant.
1. Le réservoir de stockage d'azote doit être nettoyé et séché régulièrement pour empêcher la rouille de la paroi interne ou le mélange d'humidité résiduelle dans l'azote.
2. Le matériau en acier inoxydable est choisi pour le tuyau de transport, ce qui réduit la pollution secondaire de l'azote par la paroi intérieure du tuyau, tout en évitant l'infiltration d'air causée par la fuite du tuyau.