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Suzhou americanfang Électromécanique Co., Ltd
Guide complet de fonctionnement de la jauge d'épaisseur de revêtement Fischer Allemagne spécification
Date :2025-12-23Lire :2
Le mesureur d'épaisseur de revêtement allemand Fischer est un instrument de précision pour la mesure non destructive de l'épaisseur du revêtement non magnétique sur une matrice métallique ou du revêtement métallique sur une matrice non métallique, largement utilisé dans la fabrication automobile, la protection contre la corrosion marine, l'aérospatiale, la décoration architecturale et l'inspection de la qualité. Ses principes de mesure comprennent principalement la méthode par induction magnétique (à base de Fe) et la méthode par courants de Foucault (à base de NFE). S'il n'est pas utilisé correctement, il est sujet à la distorsion des données en raison de l'interférence du substrat, de l'influence de la courbure ou de l'absence d'étalonnage. Maîtriser les méthodes de fonctionnement scientifiques et normatives de l'épaissimètre de revêtement allemand Fischer est la clé pour assurer une mesure immédiate.
I. préparation avant utilisation
Vérifier le type de substrat: confirmer que le matériau testé est ferromagnétique (par exemple, acier) ou non ferromagnétique (par exemple, aluminium, cuivre), choisir le mode de mesure correspondant;
Vérifier l'état de la surface: nettoyer sans huile, rouille, poussière ou protubérance rugueuse, éviter l'erreur de calcul de l'épaisseur locale;
Calibration du zéro et de la feuille Standard:
Remise à zéro sur un substrat de même matériau non revêtu (élimination des différences de substrat);
L'étalonnage multipoint avec au moins deux diaphragmes standards d'épaisseur connue, tels que 50 µm, 150 µm, améliore la précision linéaire.
II. Opérations de mesure normalisées
Ajustement vertical: la sonde doit être légèrement pressée verticalement sur la surface à mesurer pour éviter que l'inclinaison ne provoque un décalage de la distribution du champ magnétique / des courants de Foucault;
Évitez les bords et les soudures: le point de mesure est ≥ 10 mm du bord, loin des rivets, des points de soudure et autres zones de perturbation structurelle;
Faites la moyenne plusieurs fois: mesurez la même zone 3 à 5 fois, faites la moyenne après avoir éliminé les anomalies et Améliorez la répétabilité (précision typique ± (1 à 3%).
Iii. Réponse aux conditions de travail spéciales
Mesure de surface: les raccords de petit diamètre doivent être sélectionnés avec une petite sonde spéciale (par exemple Φ6mm) et corrigés à l'aide d'une feuille d'étalonnage de surface;
Substrat mince: lorsque l'épaisseur du substrat < 1 mm, la face arrière ne peut pas avoir de support métallique, empêchant les interférences de pénétration du signal;
Revêtement multicouche: le mesureur d'épaisseur ordinaire ne mesure que l'épaisseur totale, si vous avez besoin d'une analyse en couches, vous devez choisir le modèle avec la fonction d'analyse spectrale.
Iv. Maintenance et stockage des instruments
La sonde évite les chocs, les chutes et empêche les dommages à la bobine interne;
Retirez la batterie lorsqu'elle est utilisée pendant une longue période et conservez - la dans une boîte à poussière sèche;
Tous les 6 mois, l'organisme de métrologie est envoyé pour vérifier la conformité aux normes jjg480 ou iso2178 / 2360.