Homogénéisateur de jetLe noyau de maintenance est la protection du système à haute pression, des cavités capacitives interactives et des lignes, afin d'assurer l'efficacité homogène et la stabilité de l'équipement, les points clés entourant la maintenance des composants de base et la surveillance des paramètres.
I. maintenance du système haute pression
Vérifiez régulièrement le niveau et la qualité de l'huile hydraulique de la pompe de gavage, Remplacez l'huile hydraulique en fonction de la durée de fonctionnement (généralement 2000 heures), évitez la contamination par l'huile et le liquide entraînant l'usure du corps de pompe.
Vérifiez les joints haute pression (tels que les joints d'étanchéité, les joints d'étanchéité), s'il y a des fuites, le vieillissement doit être remplacé à temps pour empêcher les fuites à haute pression d'affecter l'effet d'homogénéisation.
II. Cavité Capacitive interactive et entretien de la buse
Rincer la cavité Capacitive et la buse avec de l'eau propre ou un solvant adapté après chaque utilisation pour éliminer les Matériaux résiduels et éviter l'encrassement qui obstrue les micropuits (en particulier après avoir traité des matériaux à haute viscosité).
Vérifiez régulièrement l'usure de la buse de diamant, la cavité de capacité interactive, si des rayures apparaissent, l'ouverture devient plus grande, le remplacement rapide pour garantir la vitesse du Jet et l'effet de collision.
Iii. Entretien des lignes et des systèmes de filtration
Nettoyez le filtre d'alimentation pour éliminer les impuretés, les grosses particules et éviter de boucher les buses ou de rayer les lignes haute pression.
Vérifiez la fixation de la connexion de la ligne d'alimentation entrante et sortante, évitez les fuites desserrées sous haute pression, Remplacez régulièrement les lignes vieillissantes et évitez les risques de rupture.
Iv. Paramètres de fonctionnement et entretien de l'environnement de l'équipement
Évitez le fonctionnement prolongé de surpression et de débit excessif, Préchauffez à vide avant chaque démarrage, rincez le système à l'eau claire avant l'arrêt, réduisez les résidus de matériau.
Calibrez régulièrement la pression, le capteur de débit, assurez - vous que l'affichage des paramètres est précis, découvrez les fluctuations de pression, l'instabilité du débit lors de la vérification en temps opportun des défauts.
L'équipement est placé dans un environnement sec et ventilé pour éviter l'humidité, la poussière et l'érosion des composants électriques, nettoyez régulièrement le fuselage et la poussière des orifices de refroidissement.
V. maintenance inactive à long terme
Rincez soigneusement le système à l'eau claire avant de le laisser au repos, vidangez le liquide résiduel dans la ligne et empêchez le matériau de se solidifier ou de corroder les composants.
Débranchez l'alimentation, Scellez l'orifice d'alimentation, l'orifice de sortie, faites un bon traitement anti - poussière et anti - humidité, démarrez le fonctionnement à vide pendant 10 minutes par mois, maintenez la flexibilité des composants.