Appareil de mesure d'Image binaire, communément appelé binaire, est un type d'instrument d'inspection de précision, largement utilisé dans la production de diverses industries. L'imageur est utilisé par de nombreux fabricants en raison de sa précision de mesure précise, la précision de mesure binaire est très importante dans la production de produits, de sorte que cela nécessite également l'utilisation de la médecine chinoise dans le fonctionnement de la machine correctement.

L'appareil de mesure d'image est basé sur l'extraction automatique des bords de la vision industrielle, la saisie automatique, la mise au point automatique, la synthèse de mesure, la synthèse d'image et d'autres technologies d'intelligence artificielle, avec d'excellentes fonctions telles que la mesure automatique du point où aller, la mesure automatique de La position CNC, l'apprentissage automatique de la mesure par lots, l'orientation de la cible de carte d'image, l'agrandissement de l'œil d'aigle de champ complet. Dans le même temps, basé sur la vision industrielle et le processus de mise au point automatique contrôlé par micron, il peut répondre aux besoins de mesure assistée sous une image claire et peut également ajouter un capteur de contact pour compléter la mesure des coordonnées. Excellente performance logicielle pour soutenir la rotation des coordonnées spatiales, mesure par lots avec classification des résultats SPC dans le cas où la pièce est placée à volonté ou à l'aide de pinces.

Les appareils de mesure d'Image binaire sont souvent utilisés pour détecter les produits, donc pour scanner les produits, il existe cinq autres méthodes courantes de numérisation, résumées ci - dessous:

I. méthode de balayage en ligne ouverte

La tête latérale commence à scanner à partir du point de départ, suit une certaine direction et suit le pas de réservation jusqu'à la fin. La méthode de balayage en ligne ouverte est la méthode de base de Zui, et le balayage en ligne ouverte est divisé en deux situations différentes avec et sans modèle Cao.

1. Aucun modèle Cao: l'artefact testé n'a pas de valeur nominale du point de limite d'entrée en premier: dans la boîte de dialogue ouverte - "point de limite" - "clic 1" - Entrez les données du point de départ du balayage - "double clic d" - Entrez les coordonnées du point de Direction - "double clic 2" - Entrez les valeurs de fin du balayage. Entrez la nouvelle valeur de longueur de pas dans la boîte de dialogue Scan - "Direction 1 technique" - zui grande barre, vérifiez que le vecteur de direction défini est correct, ce qui est important, lorsque toutes les données sont déterminées, appuyez sur "créer" - et c'est tout.

2. Il y a des modèles Cao: avec le bouton gauche de la souris sur la surface du modèle Cao, vous pouvez commencer à numériser, à ce moment - là, le programme DMI peut générer automatiquement un peu sur le modèle Cao et est noté "1", ce qui indique le point de départ du balayage; Définissez l'orientation du balayage, puis appuyez sur la limite de balayage ou sur la fin du balayage, avec le drapeau "2". Pour tout point compris entre 1 et 2, le programme a déterminé sa valeur de coordonnées et son vecteur. Ensuite, déterminez d’autres valeurs et appuyez sur – « mesurer » – « créer ».

II. Méthode de balayage de ligne fermée

La méthode de balayage de ligne fermée peut scanner les surfaces intérieures et extérieures de la pièce. Il suffit de déterminer le point de départ et la direction. Double - cliquez sur le point de limite 1 - - Double - cliquez sur le point de direction D - - saisissez la valeur des coordonnées - - sélectionnez une ligne ou une variable - - saisissez le pas - - définissez le type de mesure tactile comme vecteur, surface ou bord - - Double - cliquez sur le vecteur initial - - saisissez le vecteur du point 1 - - cliquez sur créer.

Si la pièce testée est un modèle Cao, vous devez d’abord confirmer la mesure en ligne fermée – cliquez sur le point de départ de la surface de la pièce – un « 1 » est généré sur le modèle Cao – puis cliquez sur la direction de numérisation – cliquez sur créer.

Iii. Scan du panneau

Ce que l'on appelle le balayage de la plaque est de balayer une zone, il est nécessaire de déterminer le point de départ, le point de direction, la largeur de balayage, la longueur de balayage, etc., puis de déterminer la plaque de balayage en fonction des points limites donnés, trois points sont une plaque triangulaire, quatre points sont une plaque quadrangulaire.

Iv. Méthode de balayage de section

Seules les pièces qui sont des surfaces Cao peuvent utiliser la méthode de balayage de section, vous pouvez scanner un certain côté de la pièce, ou vous pouvez scanner plusieurs faces. Appuyez sur le bouton "couper CAD" pour trouver tous les trous dans le modèle de surface Cao, puis numérisez de la même manière que la méthode de balayage en ligne ouverte, le programme peut contourner chaque trou et le scanner. La « méthode de rabotage » est - - entrée au point limite - - sélection des éléments CAD - - sélection de la surface - - rabotage CAD. Si aucun trou n'est défini dans la pièce, il n'est pas nécessaire de raboter le CAD.

V. Méthode de balayage des frontières

De même, la méthode Boundary Scan ne fonctionne que pour les artefacts avec des surfaces Cao, et le processus de numérisation est le suivant: sélectionner Boundary Scan ou inside Boundary Scan – lancer “select” – ajouter les surfaces à numériser une par une – quitter les cases à cocher – sélectionner le point de départ du Scan – déterminer le point de fin du Scan – remplir la zone d’édition de la construction du Scan avec la valeur ajoutée, les tolérances Cao, etc. – sélectionner les limites calculées – après avoir confirmé que la valeur de l’écart est correcte – appuyez sur “générer un point de mesure

Afin de garantir la précision de mesure de l'imageur binaire, certains aspects nécessitent une attention particulière pendant le fonctionnement, ce qui nous permet de mieux garantir les résultats des mesures et de prolonger ainsi la durée de vie de l'imageur.