Du « toucher » aux « données »: expression scientifique de la qualité de surface

Dans le passé, les gens ont tendance à juger si une pièce est lisse par le toucher ou l'expérience, mais avec le développement rapide des industries telles que l'aérospatiale, les semi - conducteurs, les dispositifs médicaux, etc., ce jugement subjectif est loin de répondre à la demande. Le rugosimètre de précision est né, il est capable de scanner avec une grande précision les micro - ondulations de la surface d'un matériau et d'analyser plusieurs paramètres tels que RA (rugosité moyenne arithmétique), rz (rugosité élevée) grâce à un logiciel professionnel, permettant une évaluation quantitative de la qualité de la surface.

Fusion de plusieurs technologies pour créer des instruments de mesure de haute précision

Le rugosimètre de précision actuel du courant dominant de Tokyo utilise de nombreuses méthodes de mesure telles que la sonde de contact, l'interférence laser, l'interférence de la lumière blanche, etc. Parmi eux, l'instrument de contact a une bonne stabilité et convient aux pièces métalliques conventionnelles; Les appareils interférométriques laser et lumière blanche présentent les avantages d'une mesure sans contact, rapide et complète, particulièrement adaptée à la détection d'échantillons de surface fragiles, souples ou complexes. Les modèles intègrent également des algorithmes d'IA et des plates - formes d'automatisation qui permettent une mesure en un clic et une identification intelligente des zones défectueuses, améliorant considérablement l'efficacité et la précision de la détection.

Largement utilisé dans le domaine de la fabrication

Dans la construction automobile, la rugosité de surface du bloc moteur avec la bague de piston affecte directement les pertes par frottement et le rendement énergétique; Dans la production de dispositifs optiques, la surface de la lentille doit être lisse au niveau nanométrique pour garantir une image claire; Dans l'industrie de l'impression 3D, le contrôle de la rugosité des structures inter - couches est un facteur central qui détermine la force et la précision du produit fini. On peut dire que là où il y a une demande de fabrication de haute précision, il y a la figure du rugosimètre de précision de Tokyo.