L'objectif principal de maintenance et de maintenance du transmetteur de niveau d'entrée est de maintenir la précision de la mesure, de prolonger la durée de vie de l'équipement et d'éviter les pannes soudaines, en combinaison avec ses caractéristiques "milieu de contact + environnement de fonctionnement", voici les directives pratiques du système:

I. inspection quotidienne (quotidienne / hebdomadaire, vérification rapide des problèmes dominants)

Les inspections routières quotidiennes sont axées sur « l'état de fonctionnement + l'impact environnemental», sans démontage de l'équipement, et peuvent être effectuées en 5 minutes:

1. Vérification des paramètres de fonctionnement

Observer le signal de sortie / valeur d'affichage: confirmer si le signal est stable (4 ~ 20ma pas de grandes fluctuations, pas de perte de paquet pour les données RS485) par PLC, compteur numérique, si l'affichage du niveau correspond à la situation réelle (par exemple, pas de levage anormal du niveau du réservoir);

Évaluez les anomalies: si le signal dérive, affiche des sauts, éliminez d'abord les perturbations de la situation (telles que l'agitation du milieu, les turbulences d'entrée et de sortie, les bulles d'air), puis enregistrez les données anormales (telles que l'amplitude de la dérive, les conditions de déclenchement) pour fournir une base pour la maintenance ultérieure.

2. Inspection environnementale et d'installation

État de protection: l'équipement extérieur doit vérifier si le connecteur du câble est scellé (pas d'entrée d'eau, desserré), pas de corrosion, pas de fuite au niveau de la connexion du boîtier / de la bride; L'environnement antidéflagrant doit être confirmé que le logo antidéflagrant est intact, le joint d'étanchéité du câble n'est pas cassé;

Position d'installation: Évitez la sonde de capteur à proximité de l'entrée et de la sortie du milieu, agitateur (turbulence entraînant des fluctuations de mesure), si la sonde est recouverte de sédiments, de matières flottantes, vous devez marquer et organiser le nettoyage;

État du câble: vérifiez le câble pour l'usure, le vieillissement, les marques de traction (en particulier dans les environnements extérieurs / vibrants), le câble en matériau pu doit éviter l'exposition directe au soleil (vieillissement accéléré).

3. Inspection des équipements auxiliaires

Si l'alimentation électrique de l'instrument compagnon (par exemple, isolateur, grille de sécurité) est stable, les bornes de câblage ne sont pas desserrées, ne génèrent pas de chaleur;

Grille de sécurité pour l'occasion antidéflagrante, le dispositif de mise à la terre est - il normal (résistance à la terre ≤ 4Ω), évitez l'accumulation d'électricité statique.

II. Maintenance régulière (mensuelle / trimestrielle / annuelle, conservation en profondeur par cycle)

L'entretien régulier doit ajuster la fréquence en fonction de l'intensité de la condition de travail (conditions de travail difficiles telles que l'industrie chimique, les eaux usées peuvent raccourcir le cycle), le noyau est "nettoyage + étalonnage + remplacement des consommables":

1. Entretien propre (mensuel / trimestriel)

Nettoyage de la sonde (étapes clés):

Couper l'électricité d'abord, fermer la vanne d'entrée et de sortie du récipient (ou vider une partie du média), assurez - vous que la sonde est exposée au niveau du liquide après le démontage (le câble doit être soulevé lentement pour éviter la traction du câble);

Milieu ordinaire (eau, huile): rincer le diaphragme de la sonde à l'eau propre et l'essuyer à nouveau avec un chiffon doux (il est interdit d'utiliser une brosse dure, du papier abrasif et d'éviter de rayer le diaphragme en céramique / métal);

Milieu épais / contenant des impuretés (boue, boue): tremper 10 ~ 15 minutes avec de l'eau tiède + détergent neutre, rincer après avoir ramolli les attaches, s'il y a un précipité tenace, peut être gratté doucement par un grattoir en plastique souple;

Milieu corrosif (acide et base): laver avec la solution de neutralisation correspondante (par exemple, milieu acide avec de l'eau faiblement alcaline, milieu alcalin avec de l'eau faiblement acide), puis rincer avec de l'eau claire pour éviter que le milieu résiduel corrode le diaphragme;

Vérifiez le diaphragme après le nettoyage: pas de rayures, sac à tambour, taches de corrosion, sinon il faut changer la sonde.

Nettoyage du câble et du connecteur: essuyez la surface du câble avec un chiffon sec, vérifiez que la colle d'étanchéité du connecteur n'a pas vieilli (durcit, fissuré), si le vieillissement nécessite le remplacement d'une nouvelle colle, Resserrez le connecteur (assurez - vous que le niveau de protection IP67 / ip68).

2. Maintenance d'étalonnage (tous les 6 mois / année)

L'étalonnage vise à corriger la dérive du point zéro et l'écart d'échelle et doit être associé à un équipement standard (par exemple, une source de pression standard, un multimètre):

Préparation: démontage du capteur du site, connexion à une source de pression standard (simulant la pression correspondant au niveau), accès au multimètre (mesure du signal 4 ~ 20ma) ou au calibrateur (support du Protocole RS485 / Hart);

Étapes de Calibration:

Étalonnage du point zéro: dans l'atmosphère (type manométrique) ou pour accéder à la pression du point zéro standard, ajuster le potentiomètre du point zéro de l'appareil (type analogique) ou via les paramètres du logiciel (type Intelligent), assurez - vous que la sortie est de 4ma;

Calibrage de la gamme: accéder à la pression standard correspondante de la gamme complète, ajuster le potentiomètre de la gamme ou les paramètres du logiciel pour s'assurer que la sortie est de 20 ma;

Étalonnage linéaire: Testez la pression de gamme de 50% et confirmez que la sortie est de 12 ma (erreur ≤ ± 0,1% FS ~ ± 0,2% FS), si l'écart est dépassé, vous devez ajuster finement à plusieurs reprises;

Enregistrement des données d'étalonnage: Remplissez le formulaire d'enregistrement d'étalonnage (avec la date d'étalonnage, le numéro d'équipement standard, l'écart zéro / échelle, la personne étalonnée), Archivez - le pour vérification.

Scénarios spéciaux: piscines profondes, conteneurs haute pression et autres équipements non démontables, étalonnage à distance Hart / RS485 en option (nécessite le support de l'équipement), aucun démontage sur site n'est nécessaire.

3. Remplacement des consommables et des composants (annuel / tous les 2 ans)

Remplacement des pièces d'usure:

Bague d'étanchéité (bride / interface filetée): facile à provoquer des fuites de médias après vieillissement, remplacez la bague d'étanchéité en caoutchouc fluoré / silicone de même spécification (milieu corrosif préféré en caoutchouc fluoré);

Câble: en cas de vieillissement, de casse, Remplacez le câble étanche et antidéflagrant de même spécification (assurez - vous que la Section du fil est cohérente, évitez l'atténuation du signal);

Manchon de protection du diaphragme (avec scène de milieu impur): si le manchon de protection est bloqué, corrosif, Remplacez le manchon de protection en matériau 316L / PTFE.

Inspection des composants:

Composants électroniques: Ouvrez le boîtier de l'émetteur (non antidéflagrant), vérifiez que la carte n'est pas humide, oxydée, les bornes de câblage ne sont pas desserrées, ablatives;

Boîtier antidéflagrant: l'occasion antidéflagrante doit vérifier que la vis du boîtier est complète, le joint d'étanchéité est en bon état, afin d'éviter l'échec du niveau antidéflagrant.