L'objet de mesure du pont numérique est les paramètres de l'élément d'impédance, y compris la résistance alternative R, l'inductance l et son facteur de qualité Q, la capacité C et son facteur de perte D. par conséquent, le pont numérique est également souvent appelé un mesureur LCR numérique. Sa mesure est auto - opérante en fréquence jusqu'à environ 100 kHz. L'erreur de mesure de base est de 0,02%, généralement autour de 0,1%.
Le principe du pont numérique est illustré à la figure 2. Sur la figure 2, DUT est la pièce testée dont l'impédance est notée ZX et RR est une résistance standard. Le commutateur peut mesurer les tensions ux et ur des deux, respectivement, de la manière suivante:

Zx = Ux/Ix = Rr * Ux/Ur
C'est une relation de phase. Si l'on détecte à l'aide d'un détecteur sensible à la phase (PSD) respectivement les composantes en phase et en quadrature de ux et ur correspondent à une certaine quantité de phase de référence, puis que l'on les transforme en une quantité numérique par un convertisseur analogique - numérique (A / d), puis que l'On effectue une opération complexe par ordinateur, on obtient la valeur de la résistance et la valeur de la réactance qui constituent l'impédance mesurée ZX.
Comme on peut le voir sur la ligne et le principe de fonctionnement de la figure 2, le pont numérique hérite simplement de la désignation traditionnelle de pont. En fait, il a perdu la forme constitutive d'un pont alternatif classique classique, mais est retourné à un niveau plus élevé dans les lignes et les principes d'un ampèremètre, d'un voltmètre qui mesure l'impédance sur la base de la loi d'ohm.
Le pont numérique peut être utilisé pour la détection et le transfert de jauges d'impédance dans le secteur des tests métrologiques, ainsi que pour la mesure conventionnelle d'éléments d'impédance dans le secteur général. De nombreux ponts numériques sont équipés d'interfaces standard, qui permettent un indexage automatique des éléments testés en fonction de leur précision; Il peut également être directement connecté à un système de test automatique pour l'inspection automatique des produits sur la ligne de production d'éléments afin d'obtenir un contrôle de qualité du processus de production. Au milieu des années 80, il y avait des dizaines de ponts numériques avec des erreurs génériques inférieures à 0,1%. Le pont numérique évolue vers une plus grande précision, plus de fonctionnalités, une vitesse élevée, une intégration et un niveau d'intelligence plus élevé.