Vous trouverez ci - dessous des solutions et des conseils d'utilisation pour les défaillances courantes des activateurs entièrement automatisés, couvrant les principaux types de défaillances, l'analyse des causes et les méthodes de traitement pour vous aider à vérifier rapidement et à rétablir le bon fonctionnement de votre équipement:
I. défaillance de la classe de puissance
Le phénomène
L'appareil ne répond pas, l'écran ne s'allume pas ou s'éteint après avoir clignoté.
Causes possibles
Mauvais contact avec le cordon d'alimentation: prise lâche ou prise vieillissante.
Fusible fondu: des fluctuations de tension ou un court - circuit interne entraînent une coupure de protection.
Dommages au module d'alimentation: un fonctionnement prolongé à haute charge déclenche le vieillissement des éléments.
La méthode de résolution
Vérification de base: Rebranchez le cordon d'alimentation, Remplacez le test de prise de secours; Si vous utilisez une alimentation régulée, vérifiez que sa sortie est stable.
Remplacement du fusible: Remplacez le fusible du même modèle en vous référant aux spécifications du manuel d'instructions (généralement étiqueté sur la plaque signalétique de l'appareil ou sur l'étiquette interne).
Remarque: Si vous Brûlez fréquemment le fusible, vérifiez si le circuit est court - circuité ou surchargé.
Réparation professionnelle: si ce qui précède n'est pas valide, contactez un ingénieur pour détecter le module d'alimentation ou la partie alimentation de la carte mère.
II. Anomalies du Mouvement mécanique
Le phénomène
Bras robotique Katun, gigue ou incapable de se déplacer vers la position spécifiée; Émettre un bruit pendant l'exécution.
Causes possibles
Manque d'huile ou d'accumulation de poussière sur les rails / glissières: une absence prolongée d'entretien entraîne une augmentation de la force de frottement.
Laxisme ou rupture de la courroie: l'usure du système de transmission affecte la transmission de puissance.
Défaillance du moteur: déclenchement d'un signal de commande anormal ou d'une protection contre la surchauffe du moteur.
La méthode de résolution
Nettoyage et lubrification: après la mise hors tension, essuyez le rail avec un chiffon sans poussière et appliquez un lubrifiant spécial à base de silicone (ne pas en faire trop); Nettoyez les débris dans les crevasses du curseur.
Ajustez la tension de la ceinture: Desserrez les vis de fixation, verrouillez la ceinture après l'avoir tendue modérément et remplacez - la par une nouvelle si nécessaire.
Redémarrez le module d'entraînement: débranchez l'alimentation et laissez reposer pendant un certain temps pour redémarrer, si le moteur surchauffe à plusieurs reprises, vérifiez que le ventilateur de dissipation de chaleur est OK.
Blocage sévère: appuyez manuellement sur le bras robotique pour tester le point de résistance, si un corps étranger est bloqué, arrêtez immédiatement le nettoyage.
Iii. Erreur du capteur / système de détection
Le phénomène
L'écran indique "Échec de la détection de température / pression / optique" ou les données fluctuent fortement.
Causes possibles
Contamination de la sonde du capteur: le résidu de l'échantillon recouvre la fenêtre d'induction.
Déviation d'étalonnage: absence d'étalonnage prolongée ou bouleversement de la température et de l'humidité ambiantes.
Mauvais contact de la ligne de signal: l'interface est desserrée ou soumise à des interférences électromagnétiques.
La méthode de résolution
Nettoyez le capteur: retirez le bouclier selon les instructions et essuyez délicatement la surface de la sonde avec un coton - tige alcoolisé pour éviter de rayer le revêtement.
Recalibrage: Allez dans le menu de configuration du système et exécutez la procédure d'étalonnage d'usine; Pour les substances standard, suivez strictement le liquide / comprimé d'étalonnage fourni par le fabricant.
Vérifiez la ligne: débranchez et Rebranchez la ligne de données du capteur et placez l'instrument loin des appareils électromagnétiques puissants.
Contrôle de l'environnement: Assurez - vous que la température et l'humidité du laboratoire sont conformes aux exigences de l'équipement (reportez - vous aux instructions), évitez la lumière directe du soleil ou le souffle direct de la climatisation.
Iv. Logiciel mort ou programme désordonné
Le phénomène
L'écran tactile ne réagit pas, les touches échouent ou le processus saute dans un mauvais ordre.
Causes possibles
Corruption de fichiers système: panne de courant soudaine ou intrusion de virus provoquant un crash du programme.
Débordement de mémoire: exécuter trop de tâches simultanément au - delà de la charge du processeur.
La version du firmware est trop ancienne: il existe des bugs connus qui ne sont pas mis à jour.
La méthode de résolution
Essai de redémarrage en douceur: appuyez longuement sur la touche d'alimentation pour forcer l'arrêt, attendez quelques instants avant de redémarrer pour voir si vous pouvez revenir à la normale.
Restaurer les paramètres d'usine: après avoir sauvegardé vos données importantes, effectuez une opération de restauration via un menu caché (voir instructions pour plus de détails).
Mise à niveau du firmware: à partir du téléchargement du dernier package de firmware, suivez les instructions pour télécharger la mise à jour via le port USB.
Mesures antivirus: désactivez la fonction de Lecture automatique de la clé USB et recherchez régulièrement les virus informatiques du côté de l'appareil connecté.
V. manipulation anormale de l'échantillon (p. ex. coagulation, bulles)
Le phénomène
Les échantillons sont mélangés de manière inégale, produisent de grandes quantités de bulles d'air ou ne sont pas complètement inhalés avec le réactif prérempli.
Causes possibles
Colmatage des lignes: des particules fines s'accumulent dans les tuyaux de pompage ou les orifices des vannes.
Fuite d'air dans la seringue: l'usure de la bague d'étanchéité entraîne une pression négative insuffisante.
Paramètres mal réglés: le rapport vitesse / temps / volume ne correspond pas au type d'échantillon actuel.
La méthode de résolution
Ligne de liquide de nettoyage: effectuez un programme de nettoyage quotidien pour rincer la ligne à l'envers contre l'eau distillée disponible pour les blocages tenaces.
Remplacement des consommables: vérifiez et remplacez régulièrement les pièces d'usure telles que les pistons de seringue, les tubes en silicone, etc.
Paramètres optimisés: ajustez la vitesse de mélange et le nombre de cycles en fonction de la viscosité de l'échantillon (par exemple, sang total vs plasma).