Un générateur d'air de classe zéro est un équipement essentiel pour fournir de l'air de haute pureté en laboratoire et dans la production industrielle, et son fonctionnement stable est essentiel à la précision des résultats d'analyse. Cependant, il est inévitable de rencontrer toutes sortes de défauts dans une utilisation à long terme, voici les défauts courants et leurs solutions systématiques:

I. anomalies de pression et de débit de sortie

- pression instable ou en baisse constante

- fonctionnement anormal du compresseur: vérifiez que le compresseur fonctionne correctement et qu'il doit être réparé ou remplacé rapidement en cas de problème.

- fuite de la ligne: appliquez de l'eau savonneuse à l'interface, observez les bulles pour déterminer le point de fuite, Resserrez (le moment est généralement de 15 n ・m) ou Remplacez le joint.

- Échec du déshydratant: si la teneur en humidité élevée de l'air comprimé entraîne des fluctuations de pression, il est nécessaire de remplacer le déshydratant à haute efficacité et de purger la ligne avec de l'azote de haute pureté pendant 5 minutes avant le remplacement, afin d'éviter la contamination de la nouvelle cartouche par des impuretés résiduelles.

- manque de trafic

- colmatage du filtre: lavez ou Remplacez le filtre d'admission pour vous assurer que le flux d'air est dégagé.

- disposition de la ligne déraisonnable: vérifiez la ligne pour les phénomènes de flexion ou d'écrasement, si nécessaire pour ajuster la disposition de la ligne.

II. Défaillance de démarrage et de fonctionnement

- l'appareil ne démarre pas

- problèmes d'alimentation: vérifiez la connexion du cordon d'alimentation, le fusible (généralement la spécification 5a) et l'état du ventilateur dissipateur de chaleur.

- défaillance des éléments internes: Ouvrez le couvercle latéral de l'instrument et vérifiez que le transformateur fonctionne correctement, que le pressostat est passant et, si nécessaire, Remplacez les composants défectueux.

- arrêt anormal ou bruit anormal en fonctionnement

- déclenchement de la protection thermique: le compresseur s'arrête automatiquement en raison d'une surchauffe pouvant être causée par une prise d'air obstruée, un manque d'huile ou une soupape unidirectionnelle qui fuit. Le filtre à air doit être lavé, un lubrifiant spécial doit être ajouté (par exemple, l'huile glacée n ° 18) et la vanne unidirectionnelle doit être révisée.

- usure mécanique: il y a un bruit de frottement métallique en cours d'exécution, plus d'usure du roulement du compresseur, devrait remplacer le roulement à temps et compléter l'huile de lubrification spéciale pour empêcher le moteur de brûler.

Iii. Problèmes de qualité des gaz

- pureté non conforme (teneur totale en hydrocarbures dépassée)

- défaillance de la cartouche filtrante au charbon actif: lorsque l'adsorption est saturée, les hydrocarbures tels que le méthane, le propane et d'autres dans l'air ne peuvent pas être efficacement éliminés, la cartouche filtrante au charbon actif doit être remplacée.

- tamis moléculaire soumis à l'humidité: Retirez - le et réinstallez - le après 4 heures de séchage dans une étuve à 180 ° C, en veillant à ce que le point de rosée soit inférieur à - 40 ° c.

- haute teneur en humidité de l'air comprimé

- Échec du dessicant: Remplacez le nouveau dessicant pour assurer son effet de séchage.

- Mauvaise évacuation des condensats: vérifiez que le système d'évacuation des condensats fonctionne correctement, nettoyez les sites bloqués.

- humidité ambiante trop élevée: l'ajout d'équipement de déshumidification ou l'amélioration de l'environnement de travail peuvent être envisagés.

Iv. Entretien quotidien et mesures préventives

- programme d'entretien régulier

- nettoyage et remplacement des consommables: inspection mensuelle du filtre d'admission, du séparateur et du sécheur, remplacement trimestriel de la cartouche de charbon actif (cycle régulier de 3 mois, raccourci à 1 mois dans des environnements difficiles).

- lubrification et étalonnage: vérifier régulièrement le niveau et la qualité de l'huile de lubrification de l'équipement et la remplacer si nécessaire; L'étalonnage du débit et de la pression est effectué régulièrement pour assurer le fonctionnement optimal de l'équipement.

- spécifications opérationnelles

- Évitez le fonctionnement surchargé: Suivez strictement les instructions de l'appareil pour éviter le fonctionnement surchargé prolongé.

- contrôle de l'environnement: Placez l'équipement dans un environnement avec une température modérée et une humidité appropriée, ajoutez un dispositif thermostatique et humide si nécessaire.