Moule de frittage graphiteEst un moule couramment utilisé dans le processus de frittage des métaux pour la fabrication de pièces métalliques de haute résistance et de haute précision. L'outillage est en remplissant la poudre métallique dans le moule, puis en appliquant une température élevée et une pression élevée pour le frittage, de sorte que les particules de poudre métallique se combinent en pièces métalliques denses. Avec une bonne conductivité thermique et une stabilité à haute température, il peut résister à l'action de la haute température et de la haute pression pour assurer la pyrolyse et le frittage uniformes de la poudre métallique pendant le processus de frittage, formant des pièces de haute qualité.

　　Moule de frittage graphitePrincipales caractéristiques:

I. excellente résistance à haute température

Point de fusion élevé: le graphite a une température de sublimation allant jusqu'à 3650 ° C et peut fonctionner de manière stable et à long terme au - dessus de 2000 ° C sous atmosphère inerte ou sans oxygène, bien au - delà de la plupart des moules métalliques et céramiques.

Bonne résistance à haute température: peut encore maintenir une résistance mécanique et une stabilité de forme élevées à haute température, pas facile à ramollir et à déformer.

II. Bonne stabilité thermique et résistance aux chocs thermiques

Faible coefficient de dilatation thermique: le coefficient de dilatation thermique du graphite est faible, les variations dimensionnelles sont minimes lorsqu'il est soumis à la chaleur, ce qui garantit la précision dimensionnelle et la stabilité du moule pendant le frittage.

Forte résistance aux chocs thermiques: capable de résister à un réchauffement et à un refroidissement rapides (chocs thermiques) sans fissuration facile, il convient aux processus nécessitant un frittage ou un refroidissement rapides.

Iii. Excellente conductivité thermique et électrique

Conductivité thermique élevée: le graphite est un bon conducteur de chaleur, peut transférer rapidement et uniformément la chaleur à la pièce, réduire le gradient de température pendant le frittage, améliorer l'uniformité du produit et la densification.

Haute conductivité: peut être utilisé dans le processus de frittage par plasma à décharge (SPS) ou de frittage électrique pour chauffer directement le moule et la pièce à usiner et réaliser un frittage ultra - rapide.

Iv. Bonne performance d'auto - lubrification et de démoulage

Lubrification naturelle: la structure en couches de graphite lui confère des propriétés d'auto - lubrification et un faible coefficient de frottement.

Facile à démouler: après la fin du frittage, il n'est pas facile d'adhérer entre la pièce et le moule en graphite, ce qui facilite l'extraction, réduit les dommages aux pièces frittées et convient particulièrement aux pièces de forme complexe.

V. haute stabilité chimique

Résistance à la corrosion: bonne inertie chimique vis - à - vis de la plupart des métaux fondus (tels que Fe, Cu, ni, Co, etc.) et des sels fondus sous atmosphère inerte ou sous vide, pas susceptible de réagir.

Non - mouillabilité: la plupart des métaux fondus ne mouillent pas la surface du graphite, réduisant le moule adhésif.

Remarque: dans une atmosphère oxydante à haute température, le graphite est sujet à l'oxydation (> 400 ° C début d'oxydation) et doit donc être utilisé sous vide ou sous protection de gaz inertes tels que ar, n₂.

Vi. Poids léger et facile à traiter

Faible densité: la densité de graphite est d'environ 1,7 - 1,9 g / cm³, bien inférieure à celle du moule métallique, ce qui réduit la charge de l'équipement.

Usinage facile: la dureté est modérée et peut être réalisée dans toutes sortes de formes complexes (telles que des formes profilées, des trous profonds, des filetages, etc.) avec des méthodes d'usinage conventionnelles telles que la voiture, le fraisage, le forage, le meulage et d'autres, le coût de traitement est relativement faible.

Vii. Une certaine élasticité et résistance aux chocs

Le graphite a une certaine élasticité et ténacité, peut résister à certains chocs mécaniques et vibrations et n'est pas facile à craquer (par rapport aux moules en céramique).

Viii. Réutilisabilité

Sous une utilisation et un entretien raisonnables (par exemple, éviter l'oxydation, les collisions), les moules de frittage en graphite peuvent être réutilisés plusieurs fois, ce qui réduit les coûts de production.

La durée de vie dépend du matériau fritté, de la température, de l'atmosphère et des spécifications de fonctionnement.