Soudage: pour certains sacs en étain composés de plusieurs pièces, il est nécessaire de relier les différentes pièces entre elles par soudage. Les méthodes de soudage couramment utilisées sont le soudage à l'étain, en utilisant un fil de soudure à l'étain à faible point de fusion, en fondant le fil de soudure à l'étain avec de la chaleur, en le remplissant au site de connexion pour que les différentes parties du sac d'étain soient fermement liées. Lors du soudage, faites attention à contrôler la température de soudage et le temps de soudage pour éviter que la surchauffe ne déforme ou endommage l'étain.

étanchéité: si un sac en étain est utilisé pour stocker un article spécifique, son étanchéité doit être garantie. Une fois la soudure terminée, un traitement d'étanchéité est effectué au niveau de l'ouverture du sac d'étain ou sur les sites où des crevasses peuvent être présentes. L'ouverture peut être scellée à l'aide d'une colle d'étanchéité ou en utilisant des rouleaux, des plis, etc., empêchant l'air extérieur, l'humidité ou d'autres substances de pénétrer à l'intérieur du sac d'étain, affectant la qualité des articles stockés.

Traitement de surface

Polissage: pour rendre la surface du sac d'étain lisse et esthétique, un traitement de polissage est généralement effectué. Il est possible d'utiliser des méthodes de polissage mécanique, telles que le ponçage de la surface du sac d'étain à l'aide de roues de polissage, de papier abrasif, etc., pour éliminer les rayures et les imperfections de la surface et la rendre brillante. Il est également possible d'utiliser la méthode de polissage chimique ou électrolytique, par réaction chimique ou par action électrolytique, pour obtenir un effet lisse et brillant sur la surface du sac d'étain.

Traitement Anticorrosion: Bien que l'étain ait une certaine résistance à la corrosion, afin d'améliorer encore la durée de vie du sac d'étain, un traitement Anticorrosion peut être effectué. Par exemple, le traitement de passivation de la surface du sac d'étain, formant un film dense de passivation, est capable d'empêcher efficacement l'étain de réagir chimiquement avec l'oxygène, l'humidité, etc. dans l'air, ralentissant le taux de corrosion. En outre, il est également possible d'appliquer une couche de peinture Anticorrosion sur la surface du sac d'étain, comme un vernis, etc., qui joue un rôle protecteur.

Détection de qualité

Inspection de l'apparence: vérifiez principalement si l'apparence du sac en étain est conforme aux exigences de conception, si la surface est lisse, sans rayures visibles, bulles, yeux de sable et autres défauts, si la couleur est uniforme et cohérente, si la forme est ordonnée. Pour les sacs en étain avec des décorations ou des motifs spéciaux, vérifiez également l'exhaustivité et la précision de la décoration.

Mesure dimensionnelle: utilisez une jauge telle qu'un pied à coulisse, un micromètre, etc. pour mesurer les dimensions clés du sac d'étain telles que le diamètre, la longueur, l'épaisseur, etc., en vous assurant que ses écarts dimensionnels sont dans les limites autorisées. Pour certains sacs en étain avec des exigences de haute précision, il peut être nécessaire d'utiliser des instruments de mesure plus précis, tels que des jauges tridimensionnelles, etc.

Test d'étanchéité: si le sac d'étain a des exigences d'étanchéité, un test d'étanchéité est nécessaire. La méthode de test de pression peut être appliquée, le sac d'étain est chargé avec un gaz ou un liquide à une certaine pression, puis on observe s'il y a un phénomène de fuite; Il est également possible d'utiliser la méthode d'essai sous vide, en plaçant le sac d'étain dans un environnement sous vide et en observant s'il y a de l'air entrant pour déterminer si son étanchéité est bonne.

Ce qui précède est le processus de fabrication général et la méthode de sac d'étain, le processus de fabrication spécifique peut varier en fonction de l'utilisation différente du sac d'étain, de la forme et des exigences de précision, etc.