En tant que « quatrième source d’énergie » dans le domaine de la fabrication industrielle, la qualité de l’air comprimé a un impact direct sur l’efficacité de la production et la qualité des produits.Avec l'autorisation de la technologie allemande CS instruments, size instrument (Shanghai) Co., Ltd. A construit un système d'inspection couvrant les trois principaux paramètres de l'huile résiduelle, des particules et de l'humidité, fournissant des solutions conformes à la norme ISO 8573 pour les industries des semi - conducteurs, de la médecine et de l'alimentation.

　　I. détection des huiles résiduelles: de la classe microgramme à la surveillance continue

La série Oil check 500 de la société utilise la technologie de détecteur d'ions photoélectrique (PID) pour un fonctionnement d'étalonnage nul grâce à la combustion d'hydrocarbures dans un convertisseur catalytique avec une limite inférieure de détection de 0001 mg / m³ et une surveillance précise de l'air comprimé de classe 1 ISO 8573 - 1. Sa méthode innovante de mesure du « changement forcé de pression » garantit une stabilité à long terme en générant en interne un gaz de référence qui compense la dérive du vieillissement du capteur.

　　II. Comptage de particules: précision à l'échelle nanométrique et traçabilité complète du processus

Pour le contrôle de la pollution par les particules, le compteur de particules optique PC 400 de la Division d'essai utilise une diode laser avec un système optique de haute précision qui détecte les particules de 0,1 μm, conformément à la norme ISO 8573 - 4 classe 1.

　　Iii. Contrôle de l'humidité: surveillance du point de rosée et alerte intelligente

Le capteur de point de rosée fa 510 est basé sur le principe capacitif et couvre une plage de mesure de - 80 ° C à + 20 ° C pour capturer avec précision les défaillances du sécheur d'air comprimé. L'interface de protocole Modbus de l'enregistreur ds 500 prend en charge davantage la liaison avec le système PLC, qui démarre automatiquement le séchoir de secours lorsque le point de rosée est dépassé, garantissant ainsi la continuité de la production.

　　Iv. Intégration du système: de la détection de machine unique à la gestion de liaison complète

Les solutions de la série AQ 500 de division Meter intègrent trois grands modules d'huile résiduelle, de particules et d'humidité, permettant une surveillance synchrone multiparamètre avec sortie d'alarme à 4 niveaux via l'enregistreur ds 500. Dans une entreprise de fabrication électronique, le système télécharge des données sur le système mes via une interface Ethernet, générant un tableau quotidien de la qualité de l'air comprimé, aidant les entreprises à prolonger le cycle de maintenance de l'équipement de 3 à 6 mois.

De la surveillance des huiles résiduelles à l'échelle du microgramme au comptage des particules à l'échelle nanométrique, de l'alerte précoce intelligente au point de rosée à la traçabilité des données full Link, Mesh instrument (Shanghai) Co., Ltd. Accompagne la qualité de l'air comprimé industriel avec une double traction motrice "détection de précision + Gestion intelligente". Son programme technologique n’est pas seulement certifié ISO 8573, il s’intègre plus profondément dans les processus de production de ses clients et devient un « air Guard » essentiel dans le domaine de la fabrication de pointe.