Principe: le bloc de clapet est conçu comme un coulisseau oblique, lors de l'ouverture du moule sous l'action de la force d'ouverture de la machine de moulage par injection, le long de la goulotte de guidage oblique pour compléter simultanément le glissement radial et le mouvement vertical, réaliser le démoulage.

Par example, la face inférieure du coulisseau oblique est reliée au mécanisme d'éjection du moule, le coulisseau oblique se déplaçant le long de la goulotte lors de l'éjection de l'article vers le haut et coulissant vers l'extérieur pour dégager la structure concave latérale de l'article.

Caractéristiques:

Démoulage efficace: l'action de démoulage et d'ouverture du volet peut être effectuée simultanément, convient aux articles ronds avec des trous latéraux, des bossages et d'autres structures complexes (par exemple, engrenages, raccords de tuyauterie avec brides).

Scénario applicable: largement utilisé dans les moules de précision nécessitant un démoulage multidirectionnel, il convient particulièrement aux lignes de production automatisées.

Limites: l'angle d'inclinaison du curseur oblique doit être raisonnablement conçu (généralement pas plus de 25 °), sinon il peut entraîner des difficultés de démoulage ou des dommages au moule.

Volet ouvert hydraulique / pneumatique (volet ouvert motorisé)

Principe: la puissance est fournie par un cylindre hydraulique ou un cylindre, entraînant directement la fermeture du bloc de clapet.

Par example, un vérin hydraulique est monté à l'extérieur du moule, la tige de piston étant reliée au bloc de clapet qui est sollicité en déplacement radial ou axial par de l'huile hydraulique ou de l'air comprimé.

Caractéristiques:

Puissance contrôlable: peut contrôler avec précision la vitesse et la force du volet ouvert, convient aux grands moules ou aux matériaux de haute dureté (tels que les moules de moulage sous pression en métal).

Scénarios applicables: pour les produits ronds de grande taille (par exemple, les moyeux automobiles, les raccords de tuyauterie industrielle) ou les scénarios de production automatisée nécessitant une ouverture rapide et fréquente du volet.

Limites: nécessite une configuration supplémentaire des systèmes hydrauliques ou pneumatiques, ce qui augmente le coût et la complexité de l'équipement.

Expansion thermique à lobes ouverts (applications scènes spéciales)

Principe: en utilisant les propriétés de dilatation thermique et de rétrécissement à froid du matériau, l'ouverture des lobes est réalisée en chauffant ou en refroidissant le bloc de lobes du moule afin qu'il produise de minuscules déformations.

Par exemple, en utilisant un alliage à mémoire de forme ou un matériau avec un coefficient de dilatation thermique élevé pour fabriquer un bloc de lobes, le bloc de lobes se dilate ou se contracte automatiquement lorsque la température change, se séparant de l'article.

Caractéristiques:

Démoulage sans contact: sans entraînement mécanique, adapté aux objets de précision sensibles aux contraintes mécaniques (lentilles optiques, composants électroniques miniatures, etc.).

Scénarios applicables: pièces circulaires miniatures dans le domaine de la fabrication, ou articles en matériaux spéciaux nécessitant d'éviter les dommages mécaniques.

Limites: dépend de la précision du contrôle de la température, moins d'efficacité de production et des scénarios d'application plus étroits.

Facteurs clés dans le choix de la méthode d'ouverture des lobes

1. Structure de l'article: l'article circulaire simple peut être glissé radialement ou ouvert axialement; Les structures complexes (concavité latérale, filetage, etc.) nécessitent des glissières obliques ou des volets ouverts rotatifs.

2. Efficacité de production: la production à grande échelle est préférentielle hydraulique / pneumatique ou coulisseau oblique à volet ouvert (degré élevé d'automatisation).

3. Coût du moule: Le Petit moule peut coulisser radialement ou tourner le volet ouvert; Les grands moules doivent tenir compte du coût du système d'alimentation.

4. Caractéristiques matérielles: les matériaux mous (tels que le plastique) peuvent résister à une certaine contrainte mécanique, les matériaux durs (tels que le métal) doivent être légèrement démoulés (tels que l'entraînement hydraulique).

Dans les applications pratiques, il est possible de combiner plusieurs modes d'ouverture de lobes (par exemple, curseur oblique + entraînement hydraulique) pour répondre aux besoins de démoulage d'articles complexes.