I. principes techniques

Les compteurs de particules laser à faible viscosité sont principalement basés sur les principes de la méthode de photorésistance (méthode d'ombrage) et de la méthode de diffusion laser. Lorsque l'échantillon liquide traverse le canal de détection, les particules qui s'y trouvent masquent ou diffusent le faisceau laser, générant un signal lumineux. Ces signaux lumineux sont capturés et convertis en signaux électriques par des capteurs photoélectriques de haute sensibilité qui analysent la taille et la quantité de particules à travers un système de traitement de données.

1, méthode de résistance à la lumière (méthode d'ombrage)

La méthode de photorésistance est la détermination de la taille et du nombre de particules en mesurant leur degré d'occlusion au laser. Lorsque les particules traversent le faisceau laser, elles bloquent une partie de la lumière, créant une ombre. La variation d'intensité lumineuse détectée par le capteur est directement proportionnelle à la taille des particules.

2, méthode de diffusion laser

La loi de diffusion laser est l'analyse des caractéristiques d'une particule en mesurant son intensité lumineuse diffusée par rapport au laser. Lorsqu'une particule traverse un faisceau laser, il se produit une lumière diffusée dont l'intensité et l'angle sont liés à la taille et à la forme de la particule.

1, haute précision: capable de détecter des particules à l'échelle nanométrique.

2, détection rapide: peut compléter la détection de l'échantillon dans un court laps de temps.

3, bonne répétabilité: assurer la cohérence des résultats de plusieurs mesures.

4, détection multicanal: peut détecter plusieurs gammes de taille de particules en même temps.

Iii. Scénarios d'application

Les compteurs de particules laser à faible viscosité sont largement utilisés dans les domaines suivants:

1, fabrication de semi - conducteurs: détection de la pollution particulaire dans la colle de lithographie, assurer la pureté du processus de lithographie.

2, industrie pharmaceutique: détectez les particules insolubles dans l'injection, l'eau Ultrapure.

3, domaine chimique: détection de la pollution particulaire dans les agents chimiques, agents de nettoyage.

4, industrie électronique: détection de la pollution particulaire dans la production de produits électroniques.

Iv. Guide d'utilisation de l'utilisateur

1 - travaux préparatoires

- nettoyage de l'équipement: Assurez - vous que les instruments et les systèmes d'échantillonnage sont propres et évitez toute contamination extérieure.

- instruments d'étalonnage: étalonnage avec une solution de particules standard, assurant la précision de la mesure.

2, traitement des échantillons

- Échantillonnage: utilisez un échantillonneur spécial qui garantit la précision et la représentativité de l'échantillonnage.

- prétraitement: les échantillons sont filtrés ou dilués au besoin pour éliminer les facteurs perturbateurs.

3, processus de mesure

- Paramètres de réglage: selon le type d'échantillon et les exigences de détection, les paramètres de détection appropriés sont définis.

- début de la détection: injecter l'échantillon dans le canal de détection, lancer l'instrument pour la détection.

- enregistrement des données: enregistrement des résultats des tests, y compris le nombre de particules, la distribution de la taille des particules, etc.

4. Analyse des données

- analyse statistique: analyse statistique des données à l'aide d'un logiciel compagnon, générant des cartes de distribution des particules.

- génération de rapports: des rapports de détection sont générés à partir des résultats de l'analyse pour faciliter l'archivage et la traçabilité.

V. Entretien et maintenance

1, nettoyage régulier: nettoyez régulièrement l'instrument et le système d'échantillonnage pour garder l'équipement propre.

2, Calibration régulière: Calibration régulière avec la solution de particules standard pour assurer la précision de la mesure.

3, condition de stockage: stockez l'instrument dans un environnement sec et propre, évitez la poussière et l'humidité.

Le compteur de particules laser à faible viscosité est devenu un outil de détection important dans la production industrielle moderne grâce à ses caractéristiques de haute précision, de détection rapide et de bonne répétabilité. En utilisant et en entretenant correctement l'équipement, les utilisateurs peuvent améliorer efficacement l'efficacité de la production et assurer la qualité du produit.