Le système de piste de gaz de laboratoire est l'infrastructure clé pour garantir la sécurité expérimentale et la précision des données. L'inspection et la maintenance après l'installation de la piste de gaz de laboratoire de Tianjin doivent suivre des principes systématiques et normalisés.

Les instructions suivantes sont développées à partir de l'inspection d'acceptation de l'installation de la route de gaz du laboratoire de Tianjin, les points essentiels de l'entretien quotidien, l'entretien en profondeur périodique, le mécanisme de traitement d'urgence en quatre dimensions:

I. inspection d'acceptation d'installation: assurer la sécurité initiale

1. Essai d'étanchéité à l'air

Méthode: À l'aide d'un détecteur de fuite ou d'un détecteur de fuite professionnel, vérifiez tous les raccords de tuyauterie, les vannes, les raccords un par un pour voir s'il y a création de bulles ou chute de pression.

Critère: une chute de pression ne dépassant pas 2% en 24 heures à la pression nominale est qualifiée.

Zones d'intérêt: points de soudure, raccords filetés, raccords rapides, vannes de décompression à l'interface de la tuyauterie.

2. Vérification de la pression et du débit

Test de pression: vérifier la conformité des pressions des différents segments du système aux exigences de conception au moyen d'un manomètre.

Test de débit: utilisez un débitmètre pour détecter le débit réel au point d'utilisation finale du gaz, assurez - vous que les besoins en équipement expérimental sont satisfaits.

Test de régulation dynamique: simulation de scénarios d'utilisation réels, vérification de la précision de régulation et de la stabilité de la vanne de décompression, de la vanne de régulation de pression.

3. Vérification des matériaux et du marquage

Conformité des matériaux: vérifiez que les matériaux des tuyaux et des vannes sont conformes aux caractéristiques des gaz (par exemple, l'acier inoxydable pour les gaz corrosifs, le cuivre violet pour les gaz de haute pureté).

Intégrité de la signalisation: vérifiez que la signalisation du flux de tuyaux, la signalisation des espèces de gaz, la signalisation des avertissements de danger sont claires et précises, évitez les mauvaises opérations.

II. Points clés de l'entretien quotidien de l'installation de route de gaz de laboratoire de Tianjin: gestion préventive

1. Inspection d'apparence et de fondation

Inspection de tournée quotidienne: vérifiez les tuyaux pour la déformation, la corrosion, les fuites, si les vannes sont correctement ouvertes et fermées, si les lectures du manomètre sont anormales.

Surveillance de l'environnement: Assurez - vous que le système de voie d'air est loin des sources de chaleur, des substances corrosives, une bonne ventilation et évite le vieillissement des tuyaux causé par la lumière directe du soleil.

2. Surveillance de la pression et du débit

Enregistrez les données: enregistrez régulièrement la pression du système, les données de débit, établissez des graphiques d'analyse de tendance et Identifiez les fluctuations inhabituelles à temps.

Étalonnage de la vanne de régulation de pression: calibrez la vanne de régulation de pression chaque trimestre en utilisant une source de pression standard pour vous assurer que la pression de sortie est stable à ± 1% de la valeur de consigne.

3. Entretien du filtre et du séchoir

Cycle de remplacement: changez régulièrement le filtre frontal en fonction des exigences de pureté du gaz.

Traitement de régénération: le sécheur à tamis moléculaire est soumis à des opérations de régénération selon les instructions pour restaurer la capacité d'adsorption.

Iii. Maintenance périodique en profondeur de l'installation de la route de gaz du laboratoire de Tianjin: garantie systématique

1. Nettoyage et passivation des tuyaux

Fréquence de nettoyage: les tuyaux de gaz de haute pureté sont nettoyés tous les 1 - 2 ans, les tuyaux de gaz ordinaires tous les 3 - 5 ans.

Méthode: utilisez un nettoyant spécial pour rincer cycliquement, éliminer les impuretés telles que les huiles, les ions métalliques et autres, puis sécher avec de l'azote de haute pureté.

Traitement de passivation: les tuyaux en acier inoxydable sont passivés par décapage pour former un film d'oxyde dense qui empêche la corrosion.

2. Révision de valve et de joint

Inspection de démontage: démontez les vannes, les joints tous les 2 - 3 ans, vérifiez que les joints ne vieillissent pas et ne se fissurent pas, Remplacez - les si nécessaire.

Entretien de lubrification: appliquez une graisse spéciale sur les parties mobiles telles que les vannes à boisseau sphérique, les vannes à pointeau, etc., pour vous assurer que l'interrupteur est flexible et sans blocage.

3. Essai des dispositifs de sécurité

Contrôle de la soupape de sécurité: envoyer chaque année pour vérifier la soupape de sécurité, assurez - vous que la pression de démarrage est conforme à la valeur de conception.

Test du système d'alarme: simulez des scénarios tels que des dépassements de pression, des fuites, etc., vérifiez que le dispositif d'alarme acoustique et optique est sensible et fiable.