Le défi

Un producteur de produits chimiques, afin de mieux gérer l'utilisation de l'eau et de l'énergie, souhaite approfondir ses analyses pour comprendre la qualité des retours d'eau de condensation. Le producteur souhaite renforcer les méthodes de mesure du pH et de la conductivité actuellement utilisées afin de mieux prendre la décision de récupérer ou de rejeter l'eau condensée de reflux. Si les systèmes de surveillance de la qualité de l'eau détectent rapidement les contaminants, en particulier à de très faibles concentrations, les usines peuvent prendre la décision de recycler ou de rejeter en toute confiance, optimisant ainsi la gestion des systèmes d'eau et améliorant l'efficacité des processus. Bien que la détermination du pH et de la conductivité soit efficace pour détecter les contaminants ioniques dans l'eau, cette méthode d'essai présente de grandes limites lorsqu'il s'agit de détecter les contaminants organiques, en particulier lorsqu'il s'agit de faibles concentrations de contaminants organiques.

La solution

L'analyse du carbone organique total (TOC) permet de détecter tous les composés organiques naturels et synthétiques, y compris ceux qui sont difficiles à détecter par pH et conductivité. Capable de mesurer les paramètres complets des polluants organiques, l'analyse toc est une méthode de détection puissante qui détecte tous les composés qui réduisent la qualité de l'eau de condensation et accélèrent la corrosion du système. La méthode d'analyse toc fournit aux utilisateurs des informations précieuses sur les fuites d'eau, les tendances de pollution, les écarts par rapport à l'état optimal du processus, etc. Les polluants des usines chimiques comprennent principalement des produits chimiques de processus, des composés organiques volatils (COV, Volatile Organic Compounds), des agents de nettoyage, des solvants, des huiles, des produits chimiques de traitement, des lixiviats de résines, etc. Ces contaminants peuvent être des composés organiques sulfonés, halogénés et azotés qui se décomposent en ions corrosifs ou en acides organiques à haute température et haute pression du système de vapeur. La détermination du pH et de la conductivité ne permet pas de détecter efficacement ces composés avant qu'ils ne se décomposent, et l'analyse toc permet de détecter leur présence rapidement et efficacement.

Analyseur toc Sievers * m5310 C

L'analyseur de cot Sievers m5310 C utilise la technologie d'oxydation de persulfate UV, ainsi que la technologie de détection de conductivité de membrane Sievers sensible et stable. La technologie de détection de conductivité membranaire permet de mesurer la matière organique oxydée (sous forme de CO2) en phase liquide, tandis que d'autres types d'Analyseurs de cot utilisent la technologie de détection infrarouge non dispersif (Ndir, non dispersive infrared) pour mesurer le CO2 en phase gazeuse. Les Analyseurs de la série M de Sievers (y compris le Sievers m5310 c) sont donc des analyseurs de cot capables de détecter les COV non volatils et volatils sans utiliser de gaz porteur en mode de fonctionnement standard. La technologie de détection de conductivité membranaire répond exactement aux besoins critiques de ce producteur mondial de produits chimiques.

conclusion

La détection précoce des fuites de processus ou de la contamination de l'ordre des marques peut aider à protéger l'équipement et les produits et à accélérer la prise de décision des utilisateurs, ce qui permet de réaliser des économies importantes en termes de coûts et de temps de production. Les mesures de pH et de conductivité ne permettent pas de détecter certains composés, tandis que l'analyseur de cot Sievers m5310 c est capable de détecter efficacement tous les polluants organiques et les COV dans le processus de production. Grâce à sa faible limite de détection, à ses exigences de maintenance extrêmement faibles, à sa stabilité et à sa capacité d'analyse précise à faible concentration, cet analyseur offre aux utilisateurs un programme d'inspection extrêmement fiable. La surveillance des retours d'eau de condensation dans le cadre du Programme d'amélioration technique continue de l'usine est essentielle pour optimiser la gestion de l'eau et de l'énergie. Dans cette étude de cas, l'usine a installé un analyseur de cot en ligne Sievers m5310 C sur chaque site de retour d'eau condensée, renforçant ainsi les capacités de surveillance de la qualité de l'eau. Cette capacité supplémentaire permet à l'usine de surveiller plus rapidement et plus complètement les changements de processus et de protéger les systèmes de vapeur d'eau Ultrapure. L'usine a grandement amélioré le contrôle de la qualité de l'eau grâce à la réponse rapide de ces analyseurs, à leur haute sensibilité, à leurs faibles exigences d'entretien et à leur fonctionnement pratique.

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