-
Courriel
hwl@viar.cn
-
Téléphone
13812896671
-
Adresse
Suzhou, Jiangsu
À propos de nous
Viar Temperature Control
Dispositif de contrôle de la température de la cuve de réaction dépannage commun et conseils d'entretien
Date :2025-12-19Lire :0
Le bouilloire de réaction en tant qu'équipement de base dans les domaines chimiques, pharmaceutiques et autres, sonDispositif de contrôle de la température de la cuve de réactionLa stabilité affecte directement la qualité du produit et la sécurité de la production. En raison du fonctionnement à long terme dans des environnements chauds, à haute pression ou corrosifs, les dispositifs de contrôle de la température sont sujets à toutes sortes de défaillances, et la maîtrise des méthodes scientifiques de vérification et de maintenance est essentielle.
I. types de défauts communs et idées de vérification
1. Anomalie d'affichage de la température: se manifeste par un saut numérique, aucun affichage ou un grand écart par rapport à la réalité. Vérifier en priorité si le capteur (p. ex., thermocouple, résistance thermique) est desserré, vieilli ou en panne de câblage; Si le capteur est correct, vérifiez si les paramètres du compteur de température (par exemple, le numéro d'indexation, l'échelle) sont incorrects ou si le module du compteur lui - même est endommagé.
2. Échec de chauffage / refroidissement: la température n'augmente pas en mode de chauffage, il peut s'agir d'un tube de chauffage brûlé, d'une oxydation des contacts du contacteur ou d'une défaillance du relais à l'état solide (SSR); Le mode de refroidissement abaisse lentement la température et doit vérifier si la pompe de circulation est bloquée, si la ligne de liquide de refroidissement est bloquée ou si la vanne n'est pas ouverte.
3. Alarme de surchauffe fréquente: en plus des faux positifs du capteur, le système est commotionné en raison d'un réglage incorrect des paramètres PID (par exemple, une bande proportionnelle trop étroite) ou d'un retard de réponse de l'actionneur (par exemple, la vanne de régulation) qui ne peut pas ajuster l'entrée de chaleur à temps.
4. Le système ne répond pas: la panne de phase de l'alimentation, la fusion d'assurance ou la coupure de la boucle de contrôle sont la cause principale, la ligne d'alimentation peut être détectée par multimètre niveau par niveau pour confirmer l'état du disjoncteur, du relais.
II. Techniques de maintenance clés
1. Nettoyage et étalonnage réguliers: nettoyez la surface du capteur de l'incrustation (sonde en contact avec le matériau en particulier) tous les mois pour éviter la distorsion de la thermométrie; Chaque trimestre avec un thermomètre standard pour afficher les valeurs de la table de contrôle de la température, l'écart est supérieur à ± 0,5 ℃ doit être recalibré.
2. Lubrification et fixation: remplissage semestriel de graisse à haute température des roulements de pompe de circulation, des bielles de contact et d'autres composants mobiles; Fixez tous les connecteurs électriques (tels que les rangées de bornes, le câblage des capteurs) pour éviter que le relâchement des vibrations ne déclenche un mauvais contact.
3. Remplacement préventif des pièces d'usure: le tube de chauffage, SSR et d'autres éléments ont une durée de vie d'environ 1 à 2 ans et peuvent être remplacés en fonction de la durée de fonctionnement; Le vieillissement des joints d'étanchéité est susceptible de provoquer des fuites de liquide de refroidissement et il est recommandé de les inspecter une fois par an.
Enregistrement et analyse des données: la courbe historique est dérivée en arrière - plan du système de contrôle de la température, la loi de fluctuation de la température est observée, en cas d'anomalies périodiques (par exemple, une surchauffe toutes les 8 heures), les tâches chronométrées ou les sources d'interférences externes peuvent être ciblées.