I. principe de fonctionnement: quatre systèmes pour contrôler la température en synergie

　　Machine tout - en - un haute et basse température de la cuve de réactionPar réfrigération, chauffage, circulation, contrôle de la température quatre grands systèmes pour atteindre le contrôle précis de la température, sa logique de base est la suivante:

Système de réfrigération

Utilisant la réfrigération par compression de vapeur, les composants de base comprennent le compresseur, le condenseur, la vanne de détente, l'évaporateur.

Le réfrigérant (tel que R410A) est comprimé par le compresseur en gaz à haute température et haute pression, passe à l'état liquide après la dissipation de la chaleur par le condenseur, puis réduit par le étranglement du détendeur en mélange gaz - liquide à basse température et basse pression, entre dans l'évaporateur pour absorber la chaleur du réfrigérant porteur et terminer le cycle de réfrigération.

La plage de basse température peut atteindre - 80 ℃ (certains modèles), ce qui répond aux besoins des expériences de basse température profonde.

Système de chauffage

En utilisant le mode de chauffage électrique, les pièces de base sont des tubes chauffants en acier inoxydable ou des plaques chauffantes en céramique, immergées directement dans le réfrigérant.

Lorsque la température est inférieure à la valeur de consigne, l'alimentation du tube chauffant Convertit l'énergie électrique en énergie thermique, permettant au réfrigérant de chauffer uniformément à l'aide d'une pompe de circulation, avec une plage de température élevée pouvant atteindre 250 ° C (certains modèles).

Système circulatoire

Propulsé par une pompe de circulation, la circulation du réfrigérant dans l'équipement et l'enveloppe de la cuve de réaction est réalisée par une ligne fermée hermétiquement.

L'agent réfrigérant est échangé thermiquement avec le matériau à l'intérieur de la cuve à l'intérieur de la chemise, après avoir terminé l'échange de chaleur, il est renvoyé à l'équipement, formant un cycle en boucle fermée pour assurer la stabilité de la température.

Système de contrôle de la température

Composé d'un capteur de température, d'un contrôleur PLC, d'un écran tactile, la température du réfrigérant est collectée en temps réel et transmise au PLC.

Grâce à l'algorithme PID "pulsé" pour réguler les composants de chauffage / réfrigération, contrôler les fluctuations de température à ≤ ± 0,2 ℃, l'écran tactile prend en charge le réglage des paramètres et le stockage des données.

II. Scénarios d'application: couvrir les besoins Multi - domaines

　　Machine tout - en - un haute et basse température de la cuve de réactionAvec une large zone de température (- 80 ℃ à 300 ℃) et une capacité de contrôle de la température de haute précision, il est largement utilisé dans les domaines suivants:

Contrôle de la température des réactions chimiques

Contrôle de la température de réaction et stabilisation des réactions chimiques à haute pression (telles que les réactions d'hydrogénation).

Les produits de la réaction sont collectés par refroidissement à basse température, assurant un processus de réaction contrôlable.

Synthèse des matériaux

Combinez des processus à haute et basse température pour synthétiser des matériaux de propriétés différentes (par exemple, poudre d'alumine, résine thermoplastique).

Convient pour le chauffage par refroidissement de l'équipement semi - conducteur, le chauffage par réfrigération de la chambre à vide et d'autres scénarios.

Recherche en microbiologie

Utilisé pour la fermentation, l'échange d'ions, la préparation de colloïdes et d'autres expériences pour améliorer l'efficacité de la synthèse des produits microbiens.

Recherche et développement pharmaceutique

Contrôle rapide de la température et garantit la stabilité, répond aux besoins de contrôle fin du processus de réaction pharmaceutique et accélère le processus de recherche et développement.

Production chimique fine

La technologie de contrôle de température de haute précision garantit la qualité du produit et améliore l'efficacité de la production (par exemple, la synthèse de silicone).

Iii. Guide de sélection: correspondance précise des quatre dimensions

Le choix du type doit combiner les spécifications du réacteur, la plage de température expérimentale, les performances de base et les détails pratiques, afin d'éviter la poursuite aveugle de hautes performances.

Spécifications du réacteur correspondant

Cuve de réaction à double couche de 30 litres: Choisissez le modèle de puissance frigorifique 1,5 - 2,5 kW.

Bouilloire de réaction de plus de 50 litres: Choisissez un modèle de puissance frigorifique supérieure à 3kW pour assurer l'efficacité du contrôle de la température.

Détermination de la plage de température expérimentale

Synthèse conventionnelle: Choisissez le modèle - 40℃ à 200℃.

Expérience de basse température profonde: Choisissez le modèle - 80 ℃, évitez la redondance fonctionnelle.

Évaluer la performance de base

Précision du contrôle de la température: préférez les modèles avec des fluctuations de température ≤ ± 0,5 ℃, le double écran affiche le réglage du contraste en temps réel avec la température réelle.

Vitesse de montée et de descente de la température: les expériences conventionnelles sélectionnent les modèles avec un réchauffement de 3 - 5 ℃ / min et un refroidissement de 2 - 4 ℃ / min; Réaction rapide spéciale sélectionnez un modèle à vitesse plus élevée.

Système de circulation: Choisissez un matériau résistant à la corrosion (comme l'acier inoxydable 304) pour la pompe de circulation, compatible avec l'eau, l'huile conductrice de chaleur et de nombreux autres médias.

Attention aux détails pratiques

Facilité d'utilisation: les touches tactiles sont plus faciles à utiliser que les boutons, la fonction de synchronisation de soutien réduit la garde humaine.

Protection de sécurité: doit avoir une alarme de surchauffe, une fonction de protection contre les fuites, certains modèles avec protection contre les surcharges.

Mouvement et entretien: les modèles avec roues à cardan de frein facilitent le mouvement; Les modèles avec des fenêtres d'observation de niveau de liquide dans le fuselage complètent les médias conducteurs de chaleur plus commodément.

Coûts et avantages à long terme

Prix initial: Évitez de ne regarder que le prix et de calculer les coûts à long terme (par exemple, la consommation d'énergie, les coûts de remplacement des pièces d'usure).

Consommation d'énergie: Économisez sur votre facture d'électricité mensuelle en choisissant un modèle à faible consommation d'énergie.

Pièces d'usure: choisissez des modèles avec des bagues d'étanchéité faciles à remplacer pour réduire les coûts de maintenance.

Erreurs de sélection et solutions

Mythe 1: acier inoxydable 316L "anti - corrosion universelle"

Problème: l'acier inoxydable 316L ne résiste pas aux médias corrosifs forts tels que l'acide fluorhydrique, l'acide sulfurique concentré, etc.

Solution: milieu fortement acide choisi Hastelloy C276 ou Liner PTFE réacteur.

Mythe deux: le pot de réaction en verre "sûr et non toxique"

Problème: les cuves de réaction en verre ne résistent pas aux pressions élevées et sont sujettes à la corrosion par des alcalis forts (comme les solutions de NaOH).

Solution: les environnements à haute pression ou alcalins forts sont choisis parmi les cuves de réaction en acier inoxydable ou Hastelloy.

Mythe 3: ignorer les effets de la température ambiante

Problème: les équipements refroidis à l'air peuvent réduire l'efficacité de la réfrigération ambiante de 50% au - dessus de 35 ° c.

Solution: environnement à haute température choisissez un équipement de refroidissement par eau ou Réservez un espace de dissipation de chaleur.

Mythe IV: sous - estimation de la corrosivité des médias

Problème: le MSDS du matériel n'a pas été fourni au fournisseur, ce qui a entraîné une erreur de sélection.

Solution: MSDS matériel fourni avant la sélection, sélection ciblée.