Le testeur ferroélectrique est largement utilisé dans la science des matériaux, l'ingénierie électronique, les nouvelles énergies et d'autres domaines, le rôle central est de vérifier si les matériaux ferroélectriques ont la caractéristique clé de "polarisation spontanée peut être inversée par un champ électrique externe", fournissant un support de données pour la recherche, le développement et La production de mémoires ferroélectriques, capteurs piézoélectriques, détecteurs pyroélectriques et autres dispositifs. Le cœur du testeur ferroélectrique est d'analyser les propriétés ferroélectriques d'un matériau en appliquant un champ électrique contrôlable, en mesurant l'intensité de polarisation, le courant et d'autres signaux de réponse.
Fonctions de base
Test de boucle d'hystérésis: les propriétés de polarisation d'un matériau sont analysées en appliquant différents signaux de tension de forme d'onde, en acquérant des signaux de charge ou de déformation du matériau.
Mesure du courant de fuite: Évaluer la fuite de courant d'un matériau sous un champ électrique, reflétant la stabilité du matériau.
Test de polarisabilité résiduelle: mesure l'intensité de polarisation résiduelle d'un matériau après sa mise hors tension, reflétant les propriétés de mémoire du matériau.
Fonctions étendues: certains modèles prennent en charge les tests combinés de pyroélectricité, de piézoélectricité, etc., et peuvent être étendus aux tests dans des environnements à haute et basse température (tels que - 180 ~ 3000 ℃).
Considérations de sécurité
Danger de haute tension: la tension de sortie du module haute tension de l'équipement peut atteindre des milliers de volts, il est strictement interdit de toucher les pinces d'échantillon et les câbles haute tension lors de l'essai;
Protection de l'échantillon: * lors de l'essai de l'échantillon inconnu, il est nécessaire d'augmenter progressivement la tension à partir d'un champ électrique faible, afin d'éviter l'application directe d'un champ élevé conduisant à un incendie par claquage de l'échantillon;
Exigences de mise à la terre: l'appareil doit être mis à la terre de manière fiable (résistance à la terre < 4Ω) afin d'éviter que l'électricité statique ou les fuites ne puissent endommager l'appareil ou compromettre la sécurité personnelle.
Points clés de l'entretien quotidien (prolonger la durée de vie de l'équipement, garantir la précision des données)
Maintenance du module haute pression: désactivez la haute pression après chaque utilisation, évitez la haute pression à vide à long terme; Vérifiez régulièrement l'isolation du câble haute tension (en cas de bris, Remplacez - le immédiatement pour éviter les risques de fuite);
Entretien de la sonde et de la pince: nettoyez la pince de l'électrode après l'essai (essuyez avec un chiffon sans poussière trempé dans de l'éthanol anhydre), évitez l'oxydation de l'électrode; Appliquez une petite quantité d'huile antirouille sur la surface de l'électrode de la pince (contre les pinces métalliques) Lorsqu'elle n'est pas utilisée pendant une longue période;
Logiciel et étalonnage: un étalonnage complet tous les 3 à 6 mois (il est recommandé de contacter le fabricant ou un organisme de métrologie tiers); Évitez de réinstaller fréquemment le logiciel de test pour éviter la perte de conduite;
Contrôle de l'environnement: l'équipement doit être utilisé dans un environnement à température constante et humide (température 20 - 25 ℃, humidité < 60%) pour éviter la poussière, les gaz corrosifs (tels que les brouillards acides dans les laboratoires) affectant les composants à haute pression.